摘 要：在冶金、化工等行業(yè)中儀表專(zhuān)業(yè)經(jīng)常用到V錐流量計(jì)。V錐流量計(jì)具有自清潔功能，不會(huì)在管內(nèi)形成流體中的顆粒、殘?jiān)⒛Y(jié)物沉積的滯留區(qū)域，適用于臟污流體的流量測(cè)量，其性能大大降低了在生產(chǎn)中的安全隱患和檢測(cè)數(shù)據(jù)的誤差率?，F(xiàn)對(duì)其安裝、調(diào)試工藝進(jìn)行應(yīng)用分析，以便更好的用于生產(chǎn)。
前言：
1、V錐流量計(jì)：
V錐流量計(jì)由V錐傳感器和差壓變送器組成。有分體型安裝（如圖1）和一體型安裝兩種結(jié)構(gòu)V錐流量計(jì)（如圖2）。這兩種安裝形式工作原理相同，本文以分體型安裝為例進(jìn)行分析總結(jié)。
2、V錐傳感器：
V錐傳感器有多種類(lèi)型：法蘭型（如圖3），廣泛地應(yīng)用于市政、電力、化工、石油化工、冶金等行業(yè)的流量測(cè)量，他幾乎適用于所有氣體、液體介質(zhì)。直接焊接型，應(yīng)用于輸油管、輸氣管、蒸汽管網(wǎng)、高壓工藝管線(xiàn)；夾持型法蘭端面對(duì)夾，應(yīng)用于液體，氣體，蒸汽。其取壓方式有：插焊式、法蘭式、螺紋式。
2.1、工作原理：
V錐流量計(jì)利用V錐體在流場(chǎng)中產(chǎn)生的節(jié)流效應(yīng)，通過(guò)差壓變送器檢測(cè)上下游壓差來(lái)測(cè)量流量。3、差壓變送器： 3.1、工作原理：
3.2、安裝方法：
3.2.1、一般情況下，門(mén)筑變送器上標(biāo)有H（高）和L（低）字樣，前者表示高壓側(cè)，后者表示低壓側(cè)。三閥組與變送器連接后，人面對(duì)三閥組，若變送器左側(cè)為H（高）、右側(cè)為L(zhǎng)（低），則稱(chēng)之為正安裝；反之稱(chēng)為反安裝。
3.2.2、正負(fù)取壓管的連接方式一般情況下，將與V錐上游相連的取壓管稱(chēng)為正壓管（或高壓側(cè)），與V錐下游相連的取壓管稱(chēng)為負(fù)壓管（或低壓側(cè)）。正壓管與變送器的高壓側(cè)相連，負(fù)壓管與變送器的低壓側(cè)相連；在測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)導(dǎo)壓管應(yīng)加冷凝器，冷凝器安裝必須高于差壓變送器，且冷凝器高度一致。
3.3、調(diào)試方法：
3.3.1、調(diào)試前首先開(kāi)啟排污閥，然后打開(kāi)取壓管一次閥門(mén)，對(duì)導(dǎo)壓管管路進(jìn)行吹掃，防止因堵塞造成的假信號(hào)。（二次閥嚴(yán)禁打開(kāi)，特別是測(cè)量高溫介質(zhì)時(shí)，以防損壞設(shè)備）
3.3.2 根據(jù)廠家提供的流量計(jì)算書(shū)中給定的差壓來(lái)進(jìn)行差壓值的校準(zhǔn)。查看差壓變送器設(shè)定量程是否與V錐傳感器一致。
3.3.3 在測(cè)量高溫介質(zhì)吹掃時(shí)防止?fàn)C傷，吹掃完后，關(guān)閉一次閥門(mén)，將冷凝器堵帽擰開(kāi)，注滿(mǎn)清水（不得使用高溫水）。
3.3.4 對(duì)差壓變送器進(jìn)行0點(diǎn)校準(zhǔn)，再將差壓值與輸出的電流一 一對(duì)應(yīng)上。
3.4、故障分析和處理：
差壓變送器在測(cè)量過(guò)程中，常常會(huì)出現(xiàn)一些故障，故障的及時(shí)判定分析和處理，對(duì)正在進(jìn)行了生產(chǎn)來(lái)說(shuō)是至關(guān)重要的。我們根據(jù)在日常維護(hù)中積累的經(jīng)驗(yàn)，總結(jié)歸納了一些判定分析的方法和分析流程。
（1）調(diào)查法：回顧故障發(fā)生前的打火、冒煙、異味、供電變化、雷擊、潮濕、誤操作、誤維修。
（2） 直觀法：觀察回路的外部損傷、導(dǎo)壓管的泄漏，回路的過(guò)熱，供電開(kāi)關(guān)狀態(tài)等。
（3） 檢測(cè)法：
①短路檢測(cè)：在保證安全的情況下，將相關(guān)部分回路直接短接，如：差變送器輸出值偏小，可將導(dǎo)壓管斷開(kāi)，從一次取壓閥外直接將差壓信號(hào)直接引到差壓變送器雙側(cè)，觀察變送器輸出，以判斷導(dǎo)壓管路的堵、漏的連通性。
②斷路檢測(cè)：將懷疑有故障的部分與其它部分分開(kāi)來(lái)，查看故障是否消失，如果消失，則確定故障所在，否則進(jìn)行下一步查找。如：智能差壓變送器不能正常Hart遠(yuǎn)程通訊，可將電源從儀表本體上斷開(kāi)，用現(xiàn)場(chǎng)另加電源的方法為變送器通電進(jìn)行通訊，以查看電纜是否疊加約2kHz的電磁信號(hào)而干擾通訊。
③替換檢測(cè)：將懷疑有故障的部分更換，判斷故障部位。如：懷疑變送器電路板發(fā)生故障，可臨時(shí)更換一塊，以確定原因。
④分部檢測(cè)：將測(cè)量回路分割成幾個(gè)部分，如：供電電源、信號(hào)輸出、信號(hào)變送、信號(hào)檢測(cè)，按這幾部分分別檢查，由簡(jiǎn)至繁，由表及里，縮小范圍，找出故障位置。
4、如何解決V錐流量計(jì)與管道匹配：
V錐流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用其公稱(chēng)內(nèi)徑應(yīng)該是與現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑相匹配的，或者是控制在一定的取值范圍內(nèi)，先考慮帶有普遍性的管道情形，如果管道有較大的突變，則流體在該處因?yàn)榉蛛x而形成重復(fù)的二次循環(huán)，出現(xiàn)這個(gè)情況的話(huà)，將會(huì)直接影響測(cè)量結(jié)果。下面是管道匹配相關(guān)規(guī)定和處理方法：
①管道實(shí)際內(nèi)徑小于儀表內(nèi)徑，且兩者之差在一定范圍內(nèi)，即DN15-DN100≤3%；DN150＜1%，則所產(chǎn)生的誤差較小，這個(gè)時(shí)候可以通過(guò)對(duì)儀表系數(shù)進(jìn)行修正，將消除誤差。
②管道實(shí)際內(nèi)徑大于儀表內(nèi)徑，但是兩者之間的差別不能超過(guò)后者的3%，這時(shí)產(chǎn)生的誤差很小，仍在測(cè)量精度范圍之內(nèi)，對(duì)測(cè)量無(wú)影響，不需要進(jìn)行修正。
⑥管道內(nèi)徑和儀表內(nèi)徑之差較大，超過(guò)上述允許的范圍，這時(shí)所產(chǎn)生的附加誤差也較大，即使修正儀表系數(shù)，也無(wú)法滿(mǎn)足測(cè)量的精度和穩(wěn)定性。
出現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)管道內(nèi)徑不相匹配的時(shí)候，具體解決方法有：首先必須尋找合適管道，并對(duì)原有管道進(jìn)行適當(dāng)改造，在這種實(shí)施比較麻煩的情況下，可以在現(xiàn)場(chǎng)裝上合適大小的接頭作為過(guò)渡段，并保證有足夠直管段，這樣就能夠使得流速分布恢復(fù)到足夠的正常狀態(tài)。
5、總結(jié)：
實(shí)踐使用證明，V錐流量計(jì)與其他流量?jī)x表相比，具有長(zhǎng)期精度高、穩(wěn)定性好，受安裝條件局限小、耐磨損、測(cè)量范圍寬、壓損小、適合贓污介質(zhì)等優(yōu)點(diǎn)。而且V錐體本身作為流暢的整流器而成為一種具有獨(dú)特性能的優(yōu)異的新型流量計(jì)。由V錐傳感器和差壓變送器組合而成的 V 錐流量計(jì)，可測(cè)量寬雷諾數(shù)（8×103≤Re≤5×107）范圍內(nèi)各種介質(zhì)的流量，是工業(yè)生產(chǎn)中的重要檢測(cè)部分。
