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孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用與誤差分析

摘要:普光氣田是迄今為止中國(guó)規(guī)模***大、豐度***高的特大型整裝海相氣田之一。普光氣田的氣質(zhì)特殊,屬高含硫化氫和二氧化碳,硫化氫含量15.16%,二氧化碳含量8.64%。普光氣田在天然氣外輸計(jì)量中選用的流量計(jì)量?jī)x表采用的是孔板流量計(jì)。本文說(shuō)明孔板流量計(jì)在普光氣田的使用情況,并針對(duì)存在的計(jì)量問(wèn)題進(jìn)行了分析。

孔板流量計(jì)在普光氣田的應(yīng)用與誤差分析
一、孔板流量計(jì)的計(jì)量原理及特征:
1.孔板流量計(jì)的計(jì)量原理:
  孔板流量計(jì)是基于流體流動(dòng)的節(jié)流原理,以能量守衡和流動(dòng)連續(xù)性方程為基礎(chǔ),利用流體流經(jīng)節(jié)流元件時(shí)在其前后產(chǎn)生壓差,而此差壓值與流量平方成的正比關(guān)系來(lái)計(jì)算流量的。
  (1)差壓法測(cè)氣原理具有一定壓力、充滿管道的天然氣在流經(jīng)管道內(nèi)的節(jié)流裝置時(shí),流束將在節(jié)流件處形成局部收縮,從而流速增大,靜壓降低。在節(jié)流裝置前后便產(chǎn)生了壓差,流量越大則產(chǎn)生的壓差也越大,這樣通過(guò)測(cè)量壓差的大小就可以間接地知道流量的大小,這就是差壓法測(cè)流量的原理。
 (2)流束局部收縮和壓差的產(chǎn)生在孔板前,連續(xù)流動(dòng)著的流體將遇到孔板的阻擋。在管壁處的流體由于受孔板阻擋,阻力***大,使流體速度降低,部分動(dòng)能轉(zhuǎn)變成靜壓能,其結(jié)果使孔板入口端面接近管壁處的流體靜壓力升高。而管道中心流速***大,靜壓較低,使其在同一端面形成徑向壓力差,其結(jié)果將使流體質(zhì)點(diǎn)在這一徑向壓差作用下產(chǎn)生一徑向加速度。在這一徑向速度作用下,靠近管壁處的流體質(zhì)點(diǎn)以偏轉(zhuǎn)一個(gè)角度向孔口流動(dòng),形成了流束的局部收縮。
  由于流體運(yùn)動(dòng)的慣性,流經(jīng)節(jié)流裝置后流體將繼續(xù)保持原來(lái)的流動(dòng)方向,在孔板出口端面形成一***小收縮截面,此處流束截面***小,流速達(dá)***大,壓力較低。此后,流束又逐漸擴(kuò)大,壓力逐漸恢復(fù)升高,直到流體充滿整個(gè)管道,壓力恢復(fù)到***大值。但孔板后的壓力并沒(méi)有恢復(fù)到原來(lái)的數(shù)值,兩者壓力之差,即為流體流經(jīng)節(jié)流裝置后所產(chǎn)生的壓力損失。此壓力損失主要是由流體流經(jīng)節(jié)流裝置后流束突然擴(kuò)大所產(chǎn)生渦流呆滯現(xiàn)象所造成的。對(duì)于天然氣而言,在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然氣流量的實(shí)用計(jì)算公式為:

計(jì)算公式

  式中:qn——標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下天然氣體積流量,單位為立方米每秒(m3/s);As——秒計(jì)量系數(shù),視采用計(jì)量單位而定,此式 As= 311794×10-6;C——流出系數(shù);E——漸近速度系數(shù);D——工況下孔板開孔直徑,單位為毫米(mm);FG——相對(duì)密度系數(shù);ε——可膨脹系數(shù);FZ——超壓縮因子;FT——流動(dòng)溫度系數(shù); p1—— 孔板上游側(cè)取壓孔氣流靜壓,單位為兆帕(MPa);Δp—— 氣流流經(jīng)孔板時(shí)產(chǎn)生的差壓,單位為兆帕(MPa)。
孔板流量計(jì)是應(yīng)用***為廣泛、***為普遍的壓差式流量計(jì)??装辶髁坑?jì)由三部分組成,即將被測(cè)流體的流量變換成差壓信號(hào)的節(jié)流裝置。其中包括節(jié)流件孔板和取壓裝置;傳輸差壓信號(hào)的管路;測(cè)量差壓值的差壓變送器及顯示儀表。
 
孔板流量計(jì)按照是否可以帶壓更換孔板,分為一體式孔板流量計(jì)和孔板流量計(jì)(孔板閥)。優(yōu)點(diǎn):原理簡(jiǎn)明,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,應(yīng)用技術(shù)成熟,容易掌握;適應(yīng)性強(qiáng),可實(shí)現(xiàn)在線更換、清洗、檢查孔板;性能穩(wěn)定可靠,使用壽命長(zhǎng);孔板為標(biāo)準(zhǔn)節(jié)流件,不需要標(biāo)定。 缺點(diǎn):量程比小,一般為 3: 1~5: 1;壓力損失較大;受影響因素較多,不確定度大;對(duì)前后直管段要求高。
 
由于普光氣田介質(zhì)的特殊性,硫化氫含量 15. 16%,二氧化碳含量 8. 64%,流量計(jì)量?jī)x表采用的是孔板流量計(jì),由孔板閥、FLOBOSS103 流量計(jì)算機(jī)及過(guò)程連接件組成。
 
 1.普光氣田酸氣外輸采用是丹尼爾孔板閥,采用的檢測(cè)元件是標(biāo)準(zhǔn)孔板節(jié)流裝置,該裝置設(shè)有上、下兩個(gè)密封腔,以及滑閥部件,其密封性能可靠,可實(shí)現(xiàn)在線更換、清洗、檢查孔板,孔板閥的操作也靈活方便。
 裝置上、下腔間的密封件采用全硬密封結(jié)構(gòu),閥板和閥座采用 316L 材質(zhì),設(shè)有注脂輔助密封結(jié)構(gòu),可以防止閥座、閥板密封面上污物的沉淀和結(jié)垢。
 閥體由上、下兩部分組成,中間滑閥連通或切斷,設(shè)有密封脂注入機(jī)構(gòu)。下閥腔與孔板上游連通,當(dāng)孔板閥正常工作時(shí),滑閥關(guān)閉,下閥腔壓力與上游管內(nèi)壓力相等,上閥腔壓力與大氣壓力相等,在上、下閥腔之間產(chǎn)生較大的壓力差,此壓力差作用在滑閥下方,從而增強(qiáng)其密封性。
孔板閥底部設(shè)有排污閥,用于定期吹掃排除閥內(nèi)污物雜質(zhì)。上閥腔亦設(shè)置有放氣孔,可接一開關(guān),排出上閥腔內(nèi)介質(zhì)。
 
2.普光氣田地面集輸系統(tǒng)選用的流量計(jì)算機(jī)為艾默生的 FLOBOSS 103 流量計(jì)算機(jī),集成差壓、靜壓雙變量變送器、RTD溫度變送器和流量計(jì)算功能為一體。FloBoss 103 檢測(cè)孔板兩側(cè)差壓及管道靜壓,并通過(guò) Pt100 熱電阻采集流體溫度,可以就地顯示這些測(cè)量值,同時(shí)也可通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)的 MODBUS RTU 協(xié)議和 RS485 通訊接口將參數(shù)值傳給站控 SCADA 系統(tǒng)??梢越邮丈衔粰C(jī)控制系統(tǒng)下載的氣體組分信息,也可通過(guò) MODSCAN 32 軟件通過(guò)串口通訊向 FloBoss 103 內(nèi)寫入氣體組分信息,還可通過(guò)配置軟件 ROCLINK 800 人工輸入組分信息。
 雙變量變送器(DVS)采用成熟可靠的羅斯蒙特電容元件技術(shù)測(cè)量差壓。同時(shí)利用壓阻和硅傳感器技術(shù)檢測(cè)靜壓,測(cè)量的過(guò)程值、穩(wěn)定和可重復(fù)性好。其專用微處理器使用存儲(chǔ)在存儲(chǔ)器中的特征化數(shù)據(jù)對(duì)原始傳感器信號(hào)進(jìn)行線性化和校正。讀數(shù)存儲(chǔ)于 FloBoss103 的內(nèi)部模擬輸入點(diǎn)中,通過(guò)中斷的方式向變送器的處理器發(fā)送數(shù)據(jù)。RTD 溫度變送器采用鉑電阻 Pt100 來(lái)采集現(xiàn)場(chǎng)流體溫度,測(cè)量范圍為 – 40℃ ~240℃ ,精度:± 0. 2℃。
 
3.過(guò)程連接件包括 2 個(gè) 1/4NPT 的取壓閥,五閥組及引壓管。雙變量變送器(DVS) 底部具有 2 個(gè) 1/4-18 NPT 內(nèi)螺紋,用于連接孔板上的引壓管。上、下游管線通常連接到孔板的高、低壓測(cè)。取壓閥、五閥組和導(dǎo)壓管均采用哈氏合金材質(zhì)。
 在普光氣田現(xiàn)場(chǎng),各集氣站場(chǎng)單井計(jì)量、單站外輸計(jì)量及集氣總站外輸總計(jì)量均采取孔板閥配套差壓檢測(cè)儀表使用。

  而有時(shí)由于種種原因,各集氣站場(chǎng)的天然氣計(jì)量之和與集氣總站外輸總計(jì)量存在輸差。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)這一實(shí)際情況,以外輸孔板流量計(jì)為例,從軟件問(wèn)題和硬件問(wèn)題兩方面展開分析。
  1.采用標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)測(cè)量天然氣流量,其流量值與天然氣組分、差壓、壓力、溫度等參數(shù)有關(guān)。流量測(cè)量系統(tǒng)未能嚴(yán)格按計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)要求配置相應(yīng)的測(cè)量?jī)x表,流量計(jì)算時(shí)氣體壓力、溫度和天然氣組分的變化未能得到完全補(bǔ)償,均會(huì)造成流量計(jì)準(zhǔn)確度下降,形成測(cè)量誤差。
  而 FloBoss 103 流量計(jì)算機(jī)計(jì)算軟件符合 GB/T2624、SY/T6143、AGA3、AGA8 標(biāo)準(zhǔn),流量計(jì)算機(jī)符合 ISO/TR 5168 、GB 13283 及 GB/T 18603 標(biāo)準(zhǔn),測(cè)量系統(tǒng)滿足標(biāo)準(zhǔn)孔板流量計(jì)計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)。
  標(biāo)準(zhǔn)孔板測(cè)量是通過(guò)節(jié)流取差壓,引壓管高壓側(cè)做靜壓,軟件根據(jù)靜壓、差壓、溫度、氣體組份、孔板孔徑、管徑等參數(shù)計(jì)算流量計(jì)值。軟件中可以對(duì)這些參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,其中有一個(gè)參數(shù)不準(zhǔn)確,都可以引起流量不準(zhǔn)確。現(xiàn)場(chǎng)通過(guò) ROCLINK 800 配置軟件檢查各參數(shù)的配置情況,設(shè)置值均與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況相符。
  同時(shí),根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)采集到的溫度、壓力、差壓及軟件中配置的管徑、孔徑等參數(shù)然后根據(jù)國(guó)際計(jì)量標(biāo)準(zhǔn) AGA8 氣體壓縮因子計(jì)算方式運(yùn)算出的流量與流量計(jì)測(cè)量值基本吻合。但是,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際差壓值與孔板差壓量程的對(duì)比,實(shí)際流量值與流量量程的對(duì)比分析,部分流量計(jì)的差壓、流量的實(shí)際運(yùn)行值偏低,這樣會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的準(zhǔn)確度與可靠度大大降低。
  2.通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)孔板流量計(jì)的使用情況,孔板流量計(jì)會(huì)因?yàn)榭装?、五閥組、導(dǎo)壓管路等硬件問(wèn)題出現(xiàn)異常導(dǎo)致流量測(cè)量不準(zhǔn)確。
(1)孔板
  在長(zhǎng)時(shí)間的使用過(guò)程中,標(biāo)準(zhǔn)孔板由于受天然氣的沖蝕或機(jī)械磨損而產(chǎn)生劃傷、變形,孔板的光潔度下降,入口的尖銳程度變圓,使其圓弧半徑不能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求,引起計(jì)量數(shù)據(jù)比實(shí)際流量偏低。另外孔板厚度誤差,孔板產(chǎn)生臺(tái)階、偏心,管道粗糙度影響變化,導(dǎo)板周圍出現(xiàn)腐蝕、碳化,沉淀贓物較多等因素均會(huì)嚴(yán)重影響流量計(jì)量。
(2)五閥組
  五閥組中的平衡閥關(guān)不嚴(yán)或內(nèi)漏,有少量的泄漏致使氣體在引壓管中流動(dòng),從而使進(jìn)變送器的差壓信號(hào)變小導(dǎo)致儀表輸出偏低。另外,由于普光氣田的介質(zhì)特殊性,在五閥組內(nèi)部出現(xiàn)腐蝕、硫沉積等因素也會(huì)導(dǎo)致測(cè)量的不準(zhǔn)確。
(3)儀表引壓管路
  儀表引壓管堵塞,引起流量計(jì)儀表輸出變化緩慢,甚至不變。在實(shí)際氣體計(jì)量中天然氣內(nèi)含有固體懸浮顆?;蚍勰瑫r(shí)間久了,有的還會(huì)固化,引起引壓管堵塞,使無(wú)法正常測(cè)量。特別是在集氣站場(chǎng)表現(xiàn)比較突出,這是由于這部分計(jì)量的是濕氣,并且氣質(zhì)不潔凈。
  由于普光氣田氣質(zhì)的特殊性,現(xiàn)場(chǎng)使用條件也比較惡劣,孔板流量計(jì)在現(xiàn)場(chǎng)使用中還存在不少問(wèn)題,節(jié)流裝置與五閥組及其引壓管線是引起計(jì)量不準(zhǔn)確的主要原因。為實(shí)現(xiàn)普光氣田孔板流量計(jì)的準(zhǔn)確計(jì)量、減少誤差,首先要加強(qiáng)管理,提高人員認(rèn)識(shí),做好日常維護(hù)保養(yǎng)工作。
1. 定期對(duì)孔板進(jìn)行檢查、清洗,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后及時(shí)更換;
2. 定期對(duì)差壓變送器進(jìn)行回零檢查,發(fā)現(xiàn)有異常或超差情況,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行校準(zhǔn),到期檢定。
3. 定期對(duì)五閥組集氣引壓管線進(jìn)行排污驗(yàn)漏檢查,冬季氣溫下降,特別是普光氣田,易發(fā)生凍堵和硫沉積,需增加排污次數(shù)。

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