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孔板流量計計量誤差的識別與對策

摘 要:本文介紹了孔板流量計計量原理, 提出一種新的方法:“人、機、料、環(huán)、法” , 用以識別孔板計量誤差, 然后采取有效措施消除或減小孔板計量誤差, 從而提高天然氣流量計量的準(zhǔn)確度。

孔板流量計計量誤差的識別與對策

1、前言:

  天然氣流量計量已經(jīng)成為天然氣工業(yè)生產(chǎn)發(fā)展的重要組成部分 ,在企業(yè)生產(chǎn)和經(jīng)營管理中, 流量計量是一項日常進行的重要的技術(shù)基礎(chǔ)工作。流量計量既是天然氣供需雙方貿(mào)易結(jié)算的依據(jù) ,又是生產(chǎn)部門采輸和衡量天然氣用氣效率的主要技術(shù)指標(biāo)。天然氣的準(zhǔn)確計量不但能實現(xiàn)公平的貿(mào)易結(jié)算, 而且能為改進生產(chǎn)工藝, 提高產(chǎn)品質(zhì)量 ,降低產(chǎn)品生產(chǎn)成本, 確保安全生產(chǎn)等提供依據(jù) , 提高經(jīng)濟效益和社會效益。目前國內(nèi)天然氣輸送貿(mào)易結(jié)算流量計有許多種, 而標(biāo)準(zhǔn)孔板計量是***廣泛的采用的計量方式。如何識別、消除或減少孔板計量誤差, 提高孔板計量的準(zhǔn)確度是我們計量工作的重點。
 
2、孔板計量的測量原理:
2.1、計量原理:
  天然氣流經(jīng)節(jié)流裝置時, 流速將在孔板處形成局部收縮, 從而使流速增加, 靜壓力降低 , 于是在孔板前后便產(chǎn)生了壓差, 氣流的流速愈大 , 孔板前后產(chǎn)生的壓差愈大,從而通過測量壓差來衡量天然氣流過節(jié)流裝置的流量大小。這種測量流量方法是以流動連續(xù)性方程(質(zhì)量守恒定律)和伯努利方程(能量守恒定律)為基礎(chǔ)的。

2.2 、計算公式:
  標(biāo)準(zhǔn) SY/T 6143 -2004 的流量計算實用公式為:
  qvn =AvnCEd 2FGεFZF T    P 1  p式中:qvn —天然氣在標(biāo)準(zhǔn)參比條件下的體積流量 ;Avn —體積流量計量系數(shù)視采用單位而定;C —流出系數(shù);FT —流動溫度系數(shù) ;P 1 —孔板上游側(cè)取壓孔氣流靜壓 ,單位為兆帕(M Pa);Δp —氣體流經(jīng)孔板時產(chǎn)生的差壓,單位為帕(Pa)。
孔板流量計計量誤差的識別與對策
3 、孔板計量誤差的識別與對策:
  誤差指的是測量結(jié)果與被測量真值(約定真值)的差異,要準(zhǔn)確識別孔板計量誤差, 首先需要清楚孔板計量誤數(shù);E —漸進速度系數(shù) ;d —孔板開孔直徑 ,單位為毫米 ;

  差產(chǎn)生的原因 ,我們通常采用“人、機、料、環(huán)、法” 查找孔板計量誤差。“人”指的是測量人員,“機”指的是孔板計量系統(tǒng) ,“料”指的是天然氣 ,“環(huán)”指的是環(huán)境 ,“法”指的是測量方法。通過“人、機、料、環(huán)、法” 識別出孔板計量誤差,然后采取有效措施消除或減小孔板計量誤差。
  從“人”入手 ,識別人為誤差。由于測量人員的操作不當(dāng)而造成計量誤差是人為誤差。如:供氣差壓控制不當(dāng) ,出現(xiàn)低量程或超量程情況,孔板臟污沒有及時清洗等情況都將出現(xiàn)人為誤差。另外由于現(xiàn)場安裝很大一部分儀表在露天或者室外工作條件惡劣的情況下 , 節(jié)流裝置與差壓變送器及其連接部分引壓管線使用維護不到位 , 也容易產(chǎn)生人為誤差。要消除人為誤差,就需要加強計量管理,規(guī)范計量操作規(guī)程,強化計量人員培訓(xùn),提高操作人員技術(shù)素質(zhì),積極引進吸收國內(nèi)外先進的天然氣計量技術(shù)。
  從“機”入手 ,識別孔板計量系統(tǒng)誤差。標(biāo)準(zhǔn)孔板計量系統(tǒng)產(chǎn)生誤差的原因主要有以下幾個方面:

  (1)孔板閥上下游直管段長度不夠?qū)е庐a(chǎn)生系統(tǒng)誤差。標(biāo)準(zhǔn) SY/ T 6143 -2004 規(guī)定了孔板上下游***短直管段長度,見表 1 。

  根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的上下游***短直管段長度 , 檢查孔板計量系統(tǒng)是否存在孔板閥上下游直管段長度不夠的現(xiàn)象 ,若存在則需要對計量系統(tǒng)進行改造,在孔板閥前加裝流動調(diào)整器 ,以符合計量標(biāo)準(zhǔn)的要求。
  (2)導(dǎo)壓管路。它是孔板流量計的薄弱環(huán)節(jié), 據(jù)統(tǒng)計孔板流假信號等等, 約占全部故障率的 70 %。要消除差壓信號管路帶來的系統(tǒng)誤差主要從三方面入手, 一是導(dǎo)壓管應(yīng)垂直或傾斜敷設(shè) ,起傾斜度不小于 1∶12 ,粘度高的流體 , 其傾斜度應(yīng)更增大。二是正負導(dǎo)壓管應(yīng)盡量靠近敷設(shè) , 防止兩管子溫度不同使信號失真。三是嚴(yán)寒地區(qū)導(dǎo)壓管應(yīng)加防凍保護 ,用電或蒸汽加熱保溫, 要防止過熱 ,導(dǎo)壓管中流體汽化會產(chǎn)生假差壓。四是導(dǎo)壓管的長度和內(nèi)徑 應(yīng)按表 2 規(guī)定選用。

      表 1 孔板(不配流動調(diào)整器)上下游***短直管段長度(以管徑 D 倍數(shù)表示)          
                               
              上游直管段                
                                 
  單個 90° 在同一           單個 45°                
      在同一   在垂直 在垂直   彎頭在                
  彎頭兩 平面上             漸縮管 漸擴管     溫度計    
    平面上   平面上 平面上   同一平           其它任  
  個 90° 的兩個         單個   在2 D ~ 0.5D ~ D 球閥全 對稱驟 套管或  
                             
                                 
      的兩個   的兩個 的兩個   面上的           何阻流
彎頭在 90°彎         90°   D 超過 , 超過 開或閘 縮異徑 插孔直    
      90°彎   90°彎 90°彎   兩個 45°           件(所
β                              
  任意平 頭(30D 頭(10 D 頭,(30D 頭,(5D 三通 彎頭,  1.5D ~ 3D  D ~ 2D 閥全開 徑小于 有種類)
  面(L > ≥L ≥L)  ≥L ≥5 D) >L)   S 形狀 的長度 的長度     0.03D      
  30D) >10D)                      
              (L >2D)                
                               
                                 
0.20 6 10 10   19 34 9 7 5 6 12 30 5 70   4
0.40 16 10 10   44 50 9 30 5 12 12 30 5 145   6
0.50 22 18 22   44 75 19 30 8 20 12 30 5 145   6
0.60 42 30 42   44 65 29 30 9 26 14 30 5 145   7
0.67 44 44 44   44 60 36 44 12 28 18 30 5 145   7
0.75 44 44 44   44 75 44 44 13 36 24 30 5 145   8
表2 導(dǎo)壓管的長度和內(nèi)徑表  
       
導(dǎo)壓管長度/ mm <16000 16000 ~ 45000 45000 ~ 90000
導(dǎo)壓管直徑/ mm 7 ~ 9 10 13

(3)直管段粗糙度增加導(dǎo)致系統(tǒng)誤差。由于天然氣含有少量腐蝕氣體和雜質(zhì) ,這將對管道內(nèi)壁產(chǎn)生一定的腐蝕, 時間一長 ,管道粗糙度將增加。要消除直管段粗糙度增加導(dǎo)致系統(tǒng)誤差的方法一是定期對直管段進行清洗,二是若直管段內(nèi)壁腐蝕太厲害 ,就需更換直管段, 三是增加直管段粗糙度修正系數(shù)減少誤差。
(4)儀表自身誤差 。測量壓力 、差壓 、溫度等計量儀表以及孔板本身都具有一定誤差, 要減少儀表自身帶來的計量誤差可以從以下幾個方面入手 :一是選用儀表要綜合考慮儀表性能、流體特性、安裝條件、環(huán)境條件和經(jīng)濟五個方面的因素正確選取合適的計量儀表。二是儀表量程選用合適 ,差壓儀表量程宜在滿量程 10 %~ 90 %, 壓力儀表量程宜在滿量程 30 %~ 75 %,溫度測量儀表量程宜在滿量程 30 %~ 70 %。根據(jù)輸氣流量選擇合適內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)孔板。三是在使用過程中必須定期做好計量儀表的校檢、維護工作 ,對于實際使用中的壓力、溫度、流量等工況參數(shù)的變化, 應(yīng)進行及時修正。
 
3.3、從“料”入手,識別天然氣實際物理性質(zhì)的不確定度因素帶來的計量誤差
(1)多相、非牛頓流體帶來的計量誤差。標(biāo)準(zhǔn) SY/T6143 -2004 要求流經(jīng)流量計的流體必須是均勻單相的牛頓流體。但是實際輸送的天然氣不能完全滿足條件。美國雪佛龍公司和科羅拉多工程試驗站的試驗研究結(jié)果表明:用孔板流量計測量氣體流量, 當(dāng)氣體中夾帶少量液體時 ,流量測量不確定度偏高 ,測量的濕氣流量隨 β 的增加而減少 ,在β 比為 0.7 時, 測得的流量偏差為 -1.7 %。要消除多相、非牛頓流體帶來的計量誤差 ,需要對天然氣進行分離過濾后再進行計量。

度參數(shù)是天然氣測量中極為重要的物性參數(shù) , 密度測量的不準(zhǔn)確度對整個測量系統(tǒng)的不準(zhǔn)確度有著很大影響。所以為了準(zhǔn)確進行天然氣計量 ,選用在線色譜儀進行組分在線分析是十分必要的。
3.4、從“環(huán)”入手 ,識別環(huán)境影響帶來的計量誤差外界環(huán)境對孔板計量影響主要有 :
(1)外界溫度與天然氣溫度溫差過大時造成的溫度測量誤差。要減少溫度測量誤差需要對溫度計規(guī)范安裝 :溫度計套管或插孔管要伸入管道至公稱內(nèi)徑的三分之一到三分之二處 ,并將溫度計安裝在孔板下游側(cè)直管段以外的地方。
(2)雷電影響 。加裝浪涌保護器保護計量儀表不受損壞。
  2.5 從“法”入手 ,識別測量方法帶來的計量誤差。標(biāo)準(zhǔn) SY/T 6143 -2004 明文規(guī)定不適用于脈動流的流量測量。而輸氣管道中由于氣體的流速和壓力發(fā)生突然變化 ,造成脈動流,它能引起差壓的波動, 而節(jié)流裝置的流量計算公式是以蘭孔板的穩(wěn)定流動為基礎(chǔ)的 , 當(dāng)測量點有脈動現(xiàn)象時 ,穩(wěn)定原理不能成立, 從而影響測量精度 , 產(chǎn)生計量誤差。為了保證天然氣計量精度, 必須抑制脈動流。常用的措施有:(1)在滿足計量能力的條件下 ,應(yīng)選擇內(nèi)徑較小的測量管, 提高差壓和孔徑比;(2)采用短引壓管線,減少管線中的阻力件 ,并使上下游管線長度相等 ,減少系統(tǒng)中產(chǎn)生諧振和壓力脈動振幅增加 ;(3)從管
線中消除游離液體 ,管線中的積液引起的脈動可采用自動清管系統(tǒng)或低處安裝分液器來處理。
 
4 、結(jié)論:
  孔板流量計是一種從設(shè)計、制造到安裝使用要求很嚴(yán)格的儀表, 任何一個環(huán)節(jié)的失誤都會產(chǎn)生很大的誤差 ,但是孔板流量計是***為成熟的天然氣計量儀表 , 標(biāo)準(zhǔn)化程度***高,如果嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,它的測量是可保證的。文章通過產(chǎn)生一種常用的方法 :“ 人、機、料、環(huán)、法” ,識別出孔板計量誤差 ,然后采取有效措施消除或減小孔板計量誤差 ,從而提高天然氣流量計量的準(zhǔn)確度。

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