液態(tài)肥扭力靶式流量計(jì)的研制及試驗(yàn)研究
摘 要: 為了實(shí)時檢測液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中排肥口的流量,研制了一種液態(tài)肥扭力靶式流量計(jì)。采用力-扭力管-應(yīng)變電壓的轉(zhuǎn)換方式設(shè)計(jì)了流量計(jì)結(jié)構(gòu),建立了流量與應(yīng)變電壓的數(shù)學(xué)模型; 采用 FLUENT 軟件分析了不同靶片形狀和不同直徑比對扭力靶式流量計(jì)性能的影響; 制作樣機(jī)并對扭力靶式流量計(jì)的性能進(jìn)行了校驗(yàn)實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明,該扭力靶式流量計(jì)測量結(jié)果穩(wěn)定可靠,可測流量范圍為 0.2 m3 /h ~ 3.9 m3 /h,誤差小于 2.0%FS。滿足液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中流量測量的要求。
我國農(nóng)業(yè)正從傳統(tǒng)的粗獷式向現(xiàn)代的精準(zhǔn)式發(fā)展,變量作業(yè)是實(shí)施精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)的重要手段。變量施肥能有效地減少環(huán)境污染,減少化肥投入量,提高作物品質(zhì)和產(chǎn)量,降低生產(chǎn)成本,在現(xiàn)代化精準(zhǔn)農(nóng)業(yè)發(fā)展進(jìn)程中具有深遠(yuǎn)的戰(zhàn)略意義 。
在液態(tài)肥變量施肥控制系統(tǒng)中,精準(zhǔn)實(shí)現(xiàn)施肥需要根據(jù)當(dāng)前目標(biāo)施肥量和施肥系統(tǒng)中流量計(jì)的流量值實(shí)時調(diào)節(jié)排肥口的出口流量。液態(tài)流量計(jì)種類繁多,且各有各的適用范圍,但也有其局限性。容積式流量計(jì)測量精度高、測量范圍廣,但結(jié)構(gòu)復(fù)雜,受測量介質(zhì)影響較大,且大部分只適用于沒有固體顆粒、臟[4];污物的潔凈單相流體 壓差式流量計(jì)結(jié)構(gòu)牢固、性能穩(wěn)定可靠、適用壽命上,但壓力損失大,功能消耗高,且測量范圍很窄[5]; 轉(zhuǎn)子流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、壓力損失小,但精度低、耐壓性能不好,主要用于透明介質(zhì)的
[6] | ; 渦輪流量計(jì)精度高、重復(fù)性能好、無零點(diǎn) | |
流量測量 | ||
[7-9] | ||
漂移,但易受流體特性和被測介質(zhì)種類影響 | ; 超 |
聲波流量計(jì)不與流體直接接觸,沒有壓力損失,測量范圍大,但對測量介質(zhì)要求較高,主要用于大口徑流[10]量測量 。靶式流量計(jì)具有結(jié)構(gòu)簡單、抗震動能力強(qiáng)、能測量高粘度和含有微小固體顆粒的流體等特, [11-12]性 適用于液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中的流量測量 。當(dāng)前,靶式流量計(jì)主要有應(yīng)變式和電容式兩種。
應(yīng)變式靶式流量計(jì)中的應(yīng)變片黏貼加工要求十分嚴(yán)
[13] | ; 電容式靶式 |
格,容易出現(xiàn)零點(diǎn)漂移和溫度漂移 |
流量計(jì)在大量程比的測量范圍內(nèi),信號輸出呈非線[14] 。針對上述問性,容易出現(xiàn)測量誤差甚至錯誤 題,提出一種采用新的力轉(zhuǎn)換方式的液態(tài)肥扭力靶式流量計(jì)設(shè)計(jì)方案,以滿足液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中流量測量的要求。
圖 1 扭力靶式流量計(jì)局部剖視圖
流量計(jì)結(jié)構(gòu)主要由靶片、靶桿、扭力管、扭力軸芯和扭桿五部分組成。其工作過程是: 在流量計(jì)測量管道中心位置安裝一個靶片,當(dāng)流體流動沖擊靶片時,流體作用在靶片上的力通過靶桿使扭力芯軸產(chǎn)生扭矩,扭力芯軸帶動扭桿扭動從而產(chǎn)生扭力,扭力直接作用于高精度應(yīng)變傳感器上,使其產(chǎn)生微小的形變,應(yīng)變傳感器將形變轉(zhuǎn)換成相應(yīng)的電信號,傳輸給微處理器處理,從而完成流量的測量。該結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、避免傳感器與被測流體的直接接觸,提高流量計(jì)耐高溫性能、測力范圍較廣。
1.2、 扭力靶式流量計(jì)測量原理:
當(dāng)流體沖擊靶片時,使靶片的正面受到流體的動壓力作用; 而靶片的背面會出現(xiàn)“死水區(qū)”和渦旋形成的“抽吸效應(yīng)”,從而使得靶片的前后形成一個壓力差,對靶片造成一個靜壓差; 流體的粘性對靶片也會產(chǎn)生粘滯摩擦力,但對于高速流動中的流體,粘性摩擦力可
[16] | ||||||||||||
忽略不計(jì) | 。根據(jù)伯努利方程,有如下關(guān)系: | |||||||||||
P | + | 1 | V2 | + | gh = P+ | 1 | V2 | + | 1 | C | V2 + | gh ( 1) |
0 | 2 | ρ 0 | ρ | 2 | ρ | 2 | ρ d | ρ | ||||
可寫成:B( P0 -P) +B( 12 ρV20 - 21 ρV2 ) = 21 BρCd V2式中: Cd 為流體阻力系數(shù); B 為靶片面積( m2 ) ; ρ 為工況下流體密度( kg /m3 ) ; P0 為靶片前壓強(qiáng)( Pa) ; P 為
通過環(huán)隙時的壓強(qiáng)( Pa) ; V0 為靶片前流速( m/s) ; V為通過環(huán)隙時的流速( m/s) 。
作用在靶片上的靜壓力記為 F1 ,作用在靶片上的動壓力記為 F2 ,則
F1 = B( P0 -P) ,F(xiàn)2 = B( | 1 | ρV02 - | 1 | ρV2 ) | ( 3) | ||
2 | 2 | ||||||
綜合作用在靶片上的合力為 F,則 | |||||||
F = F1 +F2 | ( 4) | ||||||
由式( 2) ~ 式( 4) 聯(lián)立可得 | |||||||
F = | Cd BρV2 | ( 5) | |||||
2 |
測量管道中流體的環(huán)形流通截面積 S 計(jì)算公式為:
S = | π( D2 -d2 ) | ( 6) |
4 |
式中: S 為流體環(huán)形流通截面積( m2 ) ; D 為測量管道的內(nèi)徑( m) ; d 為靶片的直徑( m) 。
由式( 5) 可得流體通過環(huán)隙時的流速:
V = | 2F | ( 7) |
槡Cd Bρ |
由體積流量 QV = SV,通過計(jì)算可得流體體積流量 QV 為:
QV = kαD( | -β) | ||||||
1 | F | ( 8) | |||||
β | ρ | ||||||
槡 |
式中: QV 為流體的體積流 ( m3 /h) ; α 為流量系數(shù)槡1 /Cd ; k 為常系數(shù) 槡π /2 ; β 為靶片與管道直徑比d /D。
假定該結(jié)構(gòu)中的受力桿均為理想剛體,力 F 通過力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)后得到新的作用力 F',當(dāng)扭力軸芯達(dá)到穩(wěn)定平衡狀態(tài)時,力 F 和 F'對扭力軸芯產(chǎn)生大小相等,方向相反的扭矩??傻?
FX1 = F'X2 | ( 9) |
式中: X1 為力 F 到扭力軸芯的距離( m) ; X2 為力 F'到扭力軸芯的距離( m) 。
力 F'作用于應(yīng)變傳感器上,應(yīng)變傳感器的力與電壓成線性關(guān)系,傳感器輸出電壓為:( 10)式中: U 為應(yīng)變傳感器的輸出電壓( V) ; K 為應(yīng)力傳感器的比例系數(shù)。由式( 4) ~ 式( 6) 聯(lián)合可得:
1 | X2 | |||||
QV = 1.2533αD( | -β) | U | ( 11) | |||
β | ρX1 K | |||||
槡 |
式( 11) 即為扭力靶式流量計(jì)的測量原理關(guān)系式,其中體積流量 QV 與應(yīng)變片傳感器輸出的電壓呈開方關(guān)系,通過測量應(yīng)變傳感器輸出端電壓,就可 壓力損失與流量曲線如圖 3 所示。得到被測流體的流量值。
圖 2 扭力靶式流量計(jì)二維網(wǎng)格模型圖
圖 3 仿真時的壓力損失曲線圖
由圖 3 可知,對每一組扭力靶式流量計(jì),其壓力損失隨著流量的增加而變大,其大小與流量的平方成正比。當(dāng)靶片形狀一定時,直徑比越大,其壓力損失越大; 當(dāng)靶片直徑比一定時,圓盤形和圓錐形靶片的壓力損失要大于球形靶片的壓力損失。
圖 4 仿真的靶片受力大小曲線圖
由圖 4 可知,針對每一組扭力靶式流量計(jì),其靶片受力大小與流量的平方成正比關(guān)系,符合測量原理。當(dāng)靶片形狀一定時,直徑比越大,其靶片受力就越大,流量計(jì)的分辨率和靈敏度越高; 當(dāng)靶片直徑比一定時,圓盤形和圓錐形靶片的靶片受力要大于球形靶片的靶片受力,流體對靶片作用變化劇烈。
2.3、仿真結(jié)論:
在分析了流量計(jì)靈敏度、分辨率與壓力損失與靶片形狀和直徑比的關(guān)系后,針對液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中流量測量的特點(diǎn),選擇靈敏度和分辨率較高的靶片,但由于在扭力靶式流量計(jì)的設(shè)計(jì)和制造過程中,圓錐形靶片相對復(fù)雜,加工困難,且互換性能差,安裝精度無法得到保障,圓盤形靶片形狀相對簡單,易于加工,且安裝方便具有互換性,所以選擇圓盤形靶片作為***終靶片形狀; 直徑比越高,分辨率和靈敏度越高,但當(dāng)直徑比為 0. 7 時,壓力損失高達(dá)100 kPa,因此,選擇直徑比為 0.6,既能保證較高的靈敏度和分辨率,其壓力損失也較小。
3、樣機(jī)與實(shí)驗(yàn)系統(tǒng):
根據(jù)扭力靶式流量計(jì)流場仿真結(jié)果,選擇 12 mm直徑圓盤形靶片,20 mm 內(nèi)徑測量管道,選用霍尼韋爾的 FSG 系列的應(yīng)變壓力傳感器,制作了扭力靶式流量計(jì)原型樣機(jī)。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)法并參照計(jì)量檢定規(guī)程[17],《JJG643—2003 標(biāo)準(zhǔn)表法流量標(biāo)準(zhǔn)裝置》 建立了由恒溫水箱、水泵、標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)、扭力靶式流量計(jì)、溫度變送器和閥門組成的流量測量實(shí)驗(yàn)裝置平臺,其示意圖如圖 5 所示。
圖 5 流量測量實(shí)驗(yàn)裝置平臺示意圖
實(shí)驗(yàn)裝置為水循環(huán)系統(tǒng),管道直徑為 20 mm。工作過程是: 閥門用于調(diào)節(jié)流量的大小,水泵將流體從水箱泵出,流過標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和扭力靶式流量計(jì),***后返回恒溫水箱。標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)采用開封橫河流量儀表有限公司生產(chǎn)的精度為 0.2 級的 HHLD-DN20 型高精度智能電磁流量計(jì),測量范圍為 0.17 m3 /h~16.4 m3 /h,且測量結(jié)果不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導(dǎo)率變化的影響。恒溫裝置采用 HH-420 型恒溫水箱,精度±0.5 ℃,控溫范圍 10 ~ 100 ℃。選用 CWDZ11-H 型溫度變送器,測量量程為 0~100 ℃,標(biāo)稱精度為 0.2 級。
4、實(shí)驗(yàn)結(jié)果與分析:
4.1、標(biāo)定實(shí)驗(yàn):
為確定流量計(jì)的***小測量值、***大測量值和流量計(jì)算曲線,并將其移植到微處理器中,進(jìn)行流量計(jì)標(biāo)定實(shí)驗(yàn)。流體介質(zhì)采用水,溫度為 20 ℃ 。通過調(diào)節(jié)閥門打開大小,改變測量管道中流體流量,讀取此時標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)流量值和扭力靶式流量計(jì)的輸出電壓值,并確定其能檢測的***大、***小流量值。根據(jù)流量計(jì)的流量范圍,在有效值期間,使流量分別從小到大、從大到小依次改變多次并重復(fù)實(shí)驗(yàn),讀取不同流量下標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)的標(biāo)準(zhǔn)流量值和扭力靶式流量計(jì)的輸出電壓值。得到***后的數(shù)據(jù)如表 1 所示。
表 1 標(biāo)定實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
升程標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出電壓 | 回程標(biāo)準(zhǔn)流量 | 輸出電壓 |
值 / ( m3 /h) | 值 /V | 值 / ( m3 /h) | 值 /V |
0.203 | 0.049 | 3.987 | 2.062 |
0.555 | 0.102 | 3.642 | 1.811 |
0.995 | 0.191 | 3.464 | 1.627 |
1.308 | 0.271 | 3.264 | 1.477 |
1.494 | 0.337 | 3.13 | 1.329 |
1.670 | 0.417 | 2.864 | 1.162 |
1.874 | 0.531 | 2.708 | 1.062 |
2.064 | 0.603 | 2.422 | 0.871 |
2.244 | 0.758 | 2.264 | 0.743 |
2.490 | 0.853 | 2.008 | 0.623 |
2.646 | 1.007 | 1.786 | 0.506 |
2.886 | 1.137 | 1.624 | 0.417 |
3.046 | 1.304 | 1.374 | 0.317 |
3.286 | 1.497 | 1.152 | 0.226 |
3.446 | 1.617 | 1.042 | 0.186 |
3.722 | 1.786 | 0.572 | 0.104 |
3.987 | 2.062 | 0.203 | 0.059 |
注: 升程為流量從小到大依次變化,回程為流量從大到小依次變化。
通過升程和回程實(shí)驗(yàn)得到標(biāo)準(zhǔn)流量值和電壓輸出值,然后根據(jù)扭力靶式流量計(jì)測量原理,利用Origin 軟件將這些數(shù)據(jù)進(jìn)行二次曲線擬合,其擬合曲線如圖 6 所示。
圖 6 標(biāo)定實(shí)驗(yàn)擬合曲線
得到扭力靶式流量計(jì)的***優(yōu)流量計(jì)算曲線公式如下:
U = 0.116 4Q2v +0.052 91Qv +0.023 49 ( 12) 式中: U 為流量計(jì)輸出電壓( V) ; Qv 為流體流量值 ( m3 /h) 。從流量計(jì)算曲線式( 12) 可知,扭力靶式流量計(jì)的輸出電壓與流體流量呈二次關(guān)系,但與測量原理公式有點(diǎn)不同,這是由于在結(jié)構(gòu)中扭力軸芯與扭力管之間存在摩擦力造成的。為了確定測量范圍,在低流量和高流量區(qū)進(jìn)行了大量的實(shí)驗(yàn),確定測量范圍為 0.2 m3 /h ~ 3.9 m3 /h。
4.2、性能分析實(shí)驗(yàn):
在進(jìn)行標(biāo)定實(shí)驗(yàn)后,將流量計(jì)的流量計(jì)算公式移植到微處理器中,使流量計(jì)能直接輸出流量信號。接著,對扭力靶式流量計(jì)的性能進(jìn)行驗(yàn)證,校驗(yàn)流量計(jì)的性能,分析其測量精度,判斷其是否滿足設(shè)計(jì)要求。
流體介質(zhì)采用水,溫度為 20 ℃ 。為了對標(biāo)定后的流量計(jì)算曲線進(jìn)行分析,性能分析實(shí)驗(yàn)采取與標(biāo)定實(shí)驗(yàn)不同的流量點(diǎn)進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。開啟流量測量實(shí)驗(yàn)裝置,調(diào)節(jié)閥門打開大小,改變測量管道中流體流量,在有效值期間分別使流量從小到大、從大到小依次改變多次并重復(fù)上述實(shí)驗(yàn),讀取不同流量下的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和扭力靶式流量計(jì)的輸出流量值。***后通過引用誤差公式對流量計(jì)性能進(jìn)行分析,得到***后的數(shù)據(jù)如表 2 所示。
表 2 性能分析實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)
升程 | 輸出 | 引用 | 回程 | 輸出 | 引用 |
標(biāo)準(zhǔn)值 | 流量值 | 誤差 | 標(biāo)準(zhǔn)值 | 流量值 | 誤差 |
/ ( m3 /h) | / ( m3 /h) | /% / ( m3 /h) | / ( m3 /h) | /% | |
0.211 | 0.281 | 1.750 | 3.984 | 3.970 | 0.350 |
0.691 | 0.754 | 1.575 | 3.742 | 3.805 | 1.575 |
1.022 | 1.002 | 0.500 | 3.484 | 3.517 | 0.825 |
1.264 | 1.189 | 1.875 | 3.328 | 3.382 | 1.350 |
1.354 | 1.277 | 1.925 | 3.104 | 3.106 | 0.050 |
1.576 | 1.522 | 1.350 | 2.912 | 2.958 | 1.150 |
1.718 | 1.709 | 0.225 | 2.648 | 2.709 | 1.525 |
2.024 | 1.969 | 1.375 | 2.556 | 2.613 | 1.425 |
2.158 | 2.205 | 1.175 | 2.268 | 2.269 | 0.025 |
2.424 | 2.384 | 1.000 | 2.108 | 2.147 | 0.975 |
2.664 | 2.706 | 1.050 | 1.758 | 1.785 | 0.675 |
2.824 | 2.813 | 0.275 | 1.576 | 1.568 | 0.200 |
3.046 | 3.100 | 1.350 | 1.422 | 1.412 | 0.250 |
3.222 | 3.279 | 1.425 | 1.268 | 1.209 | 1.475 |
3.354 | 3.393 | 0.975 | 0.916 | 0.871 | 1.125 |
3.722 | 3.678 | 1.100 | 0.796 | 0.830 | 0.850 |
3.984 | 3.970 | 0.350 | 0.358 | 0.430 | 1.800 |
流量計(jì)輸出流量升程和回程引用誤差如圖 7所示。
圖 7 流量計(jì)性能分析實(shí)驗(yàn)引用誤差圖
從表 2 和圖 7 的實(shí)驗(yàn)結(jié)果可知: 流量計(jì)在有效測量范圍內(nèi)的升程引用誤差和回程引用誤差大部分都在 2.0%FS 之內(nèi),滿足流量計(jì)流量測量要求。
4.3、液態(tài)肥流量實(shí)驗(yàn):
對流量計(jì)進(jìn)行標(biāo)定校驗(yàn)、性能分析實(shí)驗(yàn)研究后,可知流量計(jì)性能滿足設(shè)計(jì)要求。為研究扭力靶式流量計(jì)在液態(tài)肥變量施肥系統(tǒng)中流量測量的效果,針對不同液體肥料種類和不同肥料配比進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)。根據(jù)黃瓜作物的灌溉施肥方案,選擇根多樂水溶肥稀釋 100 倍,氨基酸水溶肥稀釋 50 倍和 100 倍進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證。溫度為 20 ℃ ,將液體肥料進(jìn)行稀釋到所需要的倍數(shù),在有效值期間流量從小到大依次改變流量大小多次并重復(fù)上述實(shí)驗(yàn)步驟,讀取不同流量下的標(biāo)準(zhǔn)流量計(jì)和扭力靶式流量計(jì)的輸出值。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果如圖 8 所示。相應(yīng)的引用誤差曲線圖如圖9 所示。
圖 8 液態(tài)肥流量實(shí)驗(yàn)結(jié)果圖 圖 9 流量計(jì)液態(tài)肥實(shí)驗(yàn)引用誤差圖
從引用誤差曲線圖 9 可知,不同種類和不同配比的液態(tài)肥,其流量計(jì)的測量引用誤差都在 2.0%FS之內(nèi),表明該流量計(jì)能用于變量施肥系統(tǒng)液態(tài)肥流量測量。
5、結(jié)論:
①采用新的力轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)( 力—扭力管—應(yīng)變電壓) ,設(shè)計(jì)了一種液態(tài)肥扭力靶式流量計(jì),具有結(jié)構(gòu)簡單、靈敏度高、耐高溫性能強(qiáng)、測力范圍廣等特點(diǎn)。
②通過流場仿真,分析了不同靶片形狀和不同直徑比對扭力靶式流量計(jì)的壓力損失、靈敏度和分辨率的影響,***終選擇直徑比為 0.6 的圓盤形靶片,既能保證擁有較高的靈敏度和分辨率,并且壓力損