某自然氣污染安裝中,污水罐用來別離輕烴和游離水,將水排到排污池內(nèi)停止沉降,輕烴經(jīng)過泵增壓外輸,該容器設(shè)有兩臺磁翻板液位計,在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中,水液位計顯示不。

 

　　本文通過分析與現(xiàn)場檢驗,找到了導(dǎo)致該問題的原因,并發(fā)現(xiàn)解決的方法。

 

　　某油氣加工安裝中污水罐用來別離污水與重?zé)N,員工將水外排到排污池內(nèi)停止沉降,輕烴經(jīng)過泵增壓外輸。在運轉(zhuǎn)進(jìn)程中,水液位顯示不,無法停止液位的自動調(diào)理,給崗位員工操作帶來困難,不但加大了休息強度,嚴(yán)重狀況時會形成液位過低,導(dǎo)致輕烴流失排放至排污池內(nèi)，形成凈化環(huán)境,而且發(fā)生了較大的平安隱患。

 

　　在介紹磁翻板液位計的工作原理前，我們先了解下磁翻板液位計的整體結(jié)構(gòu)，如下圖，圖中序號所指分別代表：①指示器；②磁浮子；③浮筒；④連接法蘭；⑤排污閥。

 

 

　　磁翻板液位計原理及特點：

 

　　原理:磁翻板液位計可以說是基于連通器和磁性耦合原理工作的。若被測容器中的液位發(fā)生改變時，浮筒內(nèi)的磁性浮子也隨之上下浮動，浮子內(nèi)的磁鋼通過磁性耦合驅(qū)動浮筒外部的磁性翻片翻轉(zhuǎn)180°，翻片兩面分別涂有不同顏色（通常為紅色和白色），以指示液位的位置。一般地，當(dāng)容器內(nèi)液位上升時，翻片呈紅色，當(dāng)容器內(nèi)液位下降時，翻片由紅色轉(zhuǎn)變?yōu)榘咨?，由此不難理解，指示器的紅白交界處就是容器內(nèi)液位的實際高度。

 

　　特點:合適腐蝕性介質(zhì)的液位測量。除現(xiàn)場指示還可配遠(yuǎn)傳變送器、報警(控制開關(guān)),檢測功用完全。指示新穎,讀數(shù)直觀、醒目,察看指示器的方向可依據(jù)用戶需求改動角度。測量范圍大,不受槽高度限制,指示機構(gòu)與被測介質(zhì)完全隔離,因此密封性好,牢靠性高,運用安全。構(gòu)造復(fù)雜,裝置方便,維護(hù)費用低。

　　1、毛病緣由剖析可導(dǎo)致液位計毛病的緣由次要有:傳感器損壞、浮子磁性生效、浮子室卡阻、浮子損壞或浮球密度不等緣由。

 

　?。?）傳感器損壞：經(jīng)過反省現(xiàn)場液位計的磁翻柱,經(jīng)過堿性塊翻轉(zhuǎn)磁翻柱,控制室內(nèi)顯示值也分歧變化,因而掃除傳感器損壞的狀況。

 

　?。?）浮子磁性生效：經(jīng)過反省現(xiàn)場液位計的浮子磁性,用磁性塊在浮子處上下滑動,浮子跟著升降,證明浮子有磁力,掃除這一緣由。

 

　　（3）浮子室內(nèi)有雜質(zhì)或浮子損壞：將磁翻板液位計拆下反省,同時對浮子室停止清洗,發(fā)現(xiàn)浮子室內(nèi)并無雜質(zhì)。反省浮子自身時,發(fā)現(xiàn)內(nèi)側(cè)破損破綻,放到水里漸漸的沉到上面去了。聯(lián)絡(luò)廠家重新制造一個的浮子停止改換后,恢復(fù)裝置。

 

　　（4）浮子破損：裝置后反省仍呈現(xiàn)液位顯示仍不:將污水液位控制在20%(現(xiàn)場是28cm)一人在現(xiàn)場，一個人在控制室,一人在排污池,看液位抵達(dá)28cm時,排污池內(nèi)有無輕烴排出。在液位抵達(dá)60cm的時分排污池就有細(xì)微輕烴流出,我們馬上手動封閉調(diào)理閥,懷疑浮子卡住了導(dǎo)致無法測量到真實液位,調(diào)理閥不斷處于開的位置,但用磁玦在磁翻板液位計浮子處上下滑動,浮子跟隨挪動，證明浮子沒有卡住。

 

　　（5）浮球密度不：找到通明玻璃容器,將容器內(nèi)注入一半污水罐內(nèi)取樣的輕烴,一半注入水液位計取樣的游離水,待沉降后分層,將浮子放于玻璃容器內(nèi)。浮子的地位位于分界處以上烴的局部,我們判別浮子的密度制造過小,導(dǎo)致水液位測量值較高,調(diào)理閥全開后,形成輕烴流失,水的密度就會大,沉降工夫短,水的密度就會小一些。

　　2、處理措施

 

　　生產(chǎn)廠家對將原有的浮球停止了測量,經(jīng)過計算(m=pV)預(yù)算密度值,密度約為0.90g/cm3,與設(shè)計值相反,廠家停止溝通研討后,猜想能夠是由于自然氣來氣組分發(fā)作改動,用密度儀停止檢測沉降一段工夫后的游離水和輕烴,密度辨別為0.98g/cm3和0.88g/cm3,均比設(shè)計值高出0.05g/cm3,因而判別自然氣組分改變形成介質(zhì)密度變化,浮子的密度不在適用該兩種介質(zhì),應(yīng)重新制造浮子,密度取兩個測量值的兩頭值,我們***終定密度值為0.93g/cm3。依據(jù)后果做出新的浮球恢復(fù)裝置。再次反省后,液位顯示正常,污水罐水液位可自動調(diào)理。

磁翻板液位計在實際應(yīng)用過程中常會有故障發(fā)生，而導(dǎo)致這些故障的原因多種多樣，有的是由單個部件故障引起，有的是由多個部件同時發(fā)生故障所致。下面，就磁翻板液位計在應(yīng)用過程中的常見故障及其原因分析如下：

故障一、就地顯示正常，遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常

原因分析：

一般來說，造成這種故障原因有多種，下面幾種是比較常見的原因：

1、電阻虛焊。

2、壓力超出額定值，致使開關(guān)受損。

3、國產(chǎn)玻璃管干簧管易碎，干簧管短路或者開路，致使遠(yuǎn)傳出現(xiàn)異常。

4、在介質(zhì)溫度過高的情況下，金屬薄片受熱膨脹，因干簧管的金屬觸點間隙較小，易出現(xiàn)閉合狀態(tài)。

故障二、遠(yuǎn)傳顯示正常，顯示面板出現(xiàn)異常

造成這種故障的原因通常有以下幾種：

1、顯示面板有水或灰塵等雜質(zhì)滲入，致使翻片難以翻轉(zhuǎn)。

2、浮筒與顯示面板之間有距離較大，浮子的磁鋼驅(qū)動力不足，致使翻片不翻轉(zhuǎn)。

3、翻片與導(dǎo)軌間的存在間隙過小等設(shè)計不合理問題，從而導(dǎo)致摩擦力過大，翻片不翻轉(zhuǎn)。

4、翻片中磁鋼的磁力過小或消失，致使翻片出現(xiàn)不翻轉(zhuǎn)或翻轉(zhuǎn)異常的現(xiàn)象。

5、由于環(huán)境溫度過低，致使浮子因介質(zhì)結(jié)冰無法移動，翻片不能正常顯示液位。

故障三、遠(yuǎn)傳和磁翻板都不動

這種故障現(xiàn)象通常就是浮子異常導(dǎo)致，主要有以下兩種表現(xiàn)：

現(xiàn)象一、由于浮子損壞，致使顯示面板指示不正確

導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子受損的原因，通常有以下幾種：

1、由于浮子的強度設(shè)計不對，致使受到壓力時向里面凹陷、變癟。

2、焊接處沒焊透或漏焊，致使浮子受到壓力時焊縫裂開，浮子進(jìn)水。

3、浮子因使用時間過長或者在高溫下長期使用，出現(xiàn)退磁現(xiàn)象，而無法正常使用。

4、由于浮子中的磁鋼松動，致使浮子不能正常工作。

現(xiàn)象二、由于浮子被卡，致使顯示面板指示不準(zhǔn)確

導(dǎo)致磁翻板液位計里的浮子被卡住的原因，常見的有以下幾種：

1、環(huán)境溫度過低，浮子因介質(zhì)結(jié)冰而無法正常移動。

2、浮筒的安裝角度小于87度，因浮筒傾斜，浮子的上下移動受到影響。

3、浮子因自身磁性吸附鐵屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常移動。

4、因密封不嚴(yán)，浮子被滲入的雜質(zhì)卡住，致使浮子不能上升或下降。

所謂找到了原因，問題也就解決了一半。通過上面對磁翻板液位計常見故障的分析，基本就找到了解決問題的辦法，我們可以根據(jù)出現(xiàn)的故障及其原因，有針對性地加以處理。

 

　　總結(jié)：經(jīng)過分析及各項排查,找到了導(dǎo)致該現(xiàn)象的原因是自然氣組分變化,使了污水罐中烴和水的密度發(fā)生變動,***終導(dǎo)致浮子的密度不在適用于兩種介質(zhì),磁翻板液位計顯示不。為保證測量值真實,油氣加工類安裝,應(yīng)每年對介質(zhì)組分停止取樣化驗,一旦組分發(fā)作較大改動,浮子的密度也應(yīng)隨時調(diào)整。