對工業(yè)供熱的蒸汽流量進(jìn)行測量時(shí), 會(huì)出現(xiàn)各種各樣的問題, 其中誤差問題是***為關(guān)鍵, 也是***容易出現(xiàn)的問題, 誤差問題會(huì)導(dǎo)致經(jīng)濟(jì)利益出現(xiàn)問題, 引起雙方出現(xiàn)經(jīng)濟(jì)糾紛。所以在實(shí)際測量過程中要對其出現(xiàn)的問題進(jìn)行及時(shí)的解決, 避免出現(xiàn)利益糾紛, 從而提高設(shè)備測量的準(zhǔn)確性。本文對工業(yè)供熱蒸汽流量測量的誤差進(jìn)行了深入的分析, 其中主要的因素包括蒸汽的密度、差壓信號傳輸過程中產(chǎn)生的一些誤差、變送器出現(xiàn)故障等, 因此, 并對這些問題提出了具有針對性的解決對策, 主要表現(xiàn)在設(shè)計(jì)方面、安裝方面、維護(hù)方面等。

 

　　根據(jù)目前情況來看, 對工業(yè)供熱的蒸汽流量進(jìn)行結(jié)算主要以計(jì)量儀表上現(xiàn)實(shí)的數(shù)據(jù)為準(zhǔn), 因此, 蒸汽儀表計(jì)量在工業(yè)供熱起著極為關(guān)鍵的作用, 不僅影響著流量結(jié)算的準(zhǔn)確性, 還影響著雙方的經(jīng)濟(jì)效益。但是蒸汽計(jì)量儀表在實(shí)際應(yīng)用過程中還存在一定的問題, 尤其是在選型上和安裝上問題是***大的, 再加上對設(shè)備缺乏一定維護(hù)措施和管理方案, 所以在很大程度上無法保障蒸汽測量儀表對數(shù)據(jù)進(jìn)行準(zhǔn)確的測量。在供用雙方之間會(huì)產(chǎn)生利益的糾紛, 引起不必要的矛盾。所以要對導(dǎo)致蒸汽流量測量產(chǎn)生誤差的主要因素進(jìn)行分析, 并采取具有針對性的措施, 從而降低誤差的發(fā)生率, 提高測量的準(zhǔn)確性。

　　1 蒸汽流量測量的誤差分析

 

　　1.1 蒸汽密度因素

 

　　蒸汽流量檢測主要使用質(zhì)量流量, 主要通過過飽和的蒸汽, 或者單項(xiàng)的蒸汽, 體積和密度的測量都對蒸汽的質(zhì)量流量起著決定的因素。對于測量蒸氣的密度, 一般情況下會(huì)需要溫度與壓力進(jìn)行補(bǔ)償。由于測量的溫度、壓力存在一定的誤差問題, 導(dǎo)致蒸汽流量在測量過程中缺乏一定的專區(qū)性[1]。

 

　　1.2 差壓信號傳輸誤差

 

　　差壓信號傳輸過程中出現(xiàn)誤差主要有三個(gè)方面:變送器的側(cè)壓不一致;引壓管線導(dǎo)致傳送失真;取樣管的接頭出現(xiàn)滲漏情況, 導(dǎo)致測量過程中出現(xiàn)偏差。在停止供熱過程中, 冷凝管便就不會(huì)在形成泠凝水。一旦出現(xiàn)滲漏的情況, 內(nèi)部冷凝水的高度就會(huì)存在一定的差異性形成靜壓, 如果冷凝水的低壓側(cè)低于高壓側(cè), 供熱流量就會(huì)出現(xiàn), 在測量過程中就會(huì)出現(xiàn)偏差的問題。

 

　　1.3 取樣變送器故障

 

　　測量蒸汽流量的取樣變送器一旦發(fā)生故障, 測量就會(huì)漂移的情況, 使測量的結(jié)果存在一定的誤差。如果流量計(jì)零點(diǎn)受到一定的影響, 比如模擬器件時(shí)漂, 或者模擬器件溫漂, 差壓信號在傳遞時(shí), 一旦出現(xiàn)各個(gè)因素的干擾, 流量計(jì)的零點(diǎn)就會(huì)發(fā)生漂移。

　　2 工業(yè)供熱蒸汽流量測量誤差的降低措施

 

　　2.1 計(jì)量儀表的合理設(shè)計(jì)選型

 

　　在使用計(jì)量儀表的之前, 要選擇合適的型號和設(shè)計(jì), 首先要考慮儀表的三種狀態(tài):常用、***小、***大蒸汽消耗用量, 也要對蒸汽的品質(zhì)進(jìn)行詳細(xì)的考慮, 只有把常用、***小、蒸汽消耗用量***大這三種狀態(tài)的蒸汽耗用量在一定程度上采用數(shù)據(jù)量化的形式進(jìn)行表達(dá), 設(shè)計(jì)人員可以直接獲取流量咨詢單, 并將其作為設(shè)計(jì)過程中主要的參考依據(jù), 對于在測量過程中所出現(xiàn)的誤差問題, 也可以進(jìn)行有效的避免。

 

　　要想提高蒸汽計(jì)量儀表在選型設(shè)計(jì)上的質(zhì)量, 設(shè)計(jì)人員要在此基礎(chǔ)上對儀表的類型、儀表的規(guī)型號進(jìn)行考慮并進(jìn)行確認(rèn)[2]。儀表的類型主要是指, 蒸汽的流量在長期情況下, 都比較小, 而且是屬于低壓的蒸汽, 則可以使用渦街流量計(jì)進(jìn)行測量, 蒸汽管道的直徑是在300以下;如果, 蒸汽的流量比較大, 且具有一定的穩(wěn)定性, 就可以使用使用差壓式流量計(jì)進(jìn)行測量, 蒸汽管道的直徑是在400以上。儀表的規(guī)格型號主要是指計(jì)量儀表在設(shè)計(jì)方面不僅要滿足***大計(jì)量準(zhǔn)確性的要求;還要滿足***小計(jì)量準(zhǔn)確性的要求。一旦在使用過程中, 管道的直徑變大, 差壓比較低的現(xiàn)象, 設(shè)計(jì)人員可以采用合理縮徑的方法進(jìn)行解決。在這個(gè)過程中一定要注意, 對于一些流量差異小, 或者變化較大的用戶, 在對計(jì)量儀表設(shè)計(jì)進(jìn)行選型時(shí), 都會(huì)存在一定的困難, 所以, 對于前者可以用戶選用微差壓變壓器, 后者選用雙變送器, 從而可以很好滿足他們對測量精度問題的需求。

 

　　2.2 孔板流量計(jì)的正確安裝

 

　　對于孔板流量計(jì)一般是用在管道直徑在500以下的, 要想保證測量的精度, 對孔板流量計(jì)進(jìn)行安裝的過程中一定要予以高度的重視?？装辶髁坑?jì)的安裝位置非常重要, 它對測量的進(jìn)度起著決定性的因素, 安裝人員要想保證測量的精度, 較低的要求就是要認(rèn)識說明書中直管道的要求。在實(shí)際安裝過程中, 節(jié)流元件不僅要與管道的中心線要處于垂直的狀態(tài), 節(jié)流元件孔板的中心線要與工藝管道的中心線進(jìn)行重合。節(jié)流在裝置上下游側(cè)直管段時(shí), 要特別注意它的長度, 如果有設(shè)計(jì)圖紙, 要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行選擇長度, 如果沒有可以按照節(jié)流件前后的直管段進(jìn)行選擇, 直管段必需是直的。另外, 孔板前需要有10倍直徑長度的直管段, 孔板后需要有5倍直徑長度的直管段實(shí)施。需要安裝在節(jié)流裝置的取壓口位置上, 而且要垂直安裝, 并要留出方便檢修的地方, 同時(shí)也不可以阻礙其他設(shè)備進(jìn)行檢修和維護(hù)工作。

 

　　2.3 加強(qiáng)計(jì)量儀表的維護(hù)管理

 

　　對計(jì)量儀表要進(jìn)行定期或者不定期的檢查, 做好對計(jì)量儀表維護(hù)管理的工作, 同時(shí)要定期計(jì)量儀表進(jìn)行檢定。在進(jìn)行檢定工作的時(shí)候, 要以檢定管理制度為檢定的標(biāo)準(zhǔn)。在維護(hù)管理過程中, 一旦計(jì)量儀表出現(xiàn)不良反應(yīng), 異常情況的之后, 負(fù)責(zé)人員一定立即對其進(jìn)行檢查與維護(hù)。

 

　　3 結(jié)束語

 

　　綜上所述, 蒸汽流量測量出現(xiàn)誤差有多因素的影響, 所以要采取相應(yīng)的解決對策進(jìn)行處理, 而且可以該對策具有一定的全面性、針對性, 只有達(dá)到這個(gè)標(biāo)準(zhǔn), 才可以也很大程度上降低測量的誤差, 提高測量的準(zhǔn)確性。通過選擇合理設(shè)計(jì)的計(jì)量儀, 在***大程度上不僅可以滿足蒸汽測量對蒸汽計(jì)量表的連續(xù)性要求, 還可以滿足蒸汽測量對蒸汽計(jì)量表的穩(wěn)定性要求。在安裝過程中, 采取正確的安裝技術(shù), 可以使計(jì)量表不會(huì)受到破壞, 從而提高測量的準(zhǔn)確性。另外啊, 對儀表進(jìn)行有效的維護(hù)與管理, 對于存在的問題可以及時(shí)發(fā)現(xiàn), 采取相應(yīng)的解決對策進(jìn)行處理, 使工作可以順利進(jìn)行。