在經(jīng)濟新局勢下，化工企業(yè)作為我國重要的支柱性企業(yè)，其是我國經(jīng)濟結構的關鍵組成部分。隨著科學技術的蓬勃發(fā)展，化工行業(yè)也逐漸實現(xiàn)智能化、現(xiàn)代化以及自動化，而自動控制系統(tǒng)的深入應用，也為化工行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展提供了保證。但是其在具體應用過程中，依然存在諸多問題，對企業(yè)生產(chǎn)帶來一定的影響。因此，想要切實保證自動控制系統(tǒng)的正常運行，企業(yè)一定要采取合理的對策有效解決相關問題，提高企業(yè)的行業(yè)競爭力，推動我國化工行業(yè)的進一步發(fā)展。

1 化工自動控制系統(tǒng)

        自動控制系統(tǒng)可以促使化工生產(chǎn)實現(xiàn)智能化、自動化以及現(xiàn)代化，其在化工生產(chǎn)中主要是對爐內壓力和溫度進行自動控制，保證介質在充分反應后，自動停止加熱，進而保證產(chǎn)品質量、提高生產(chǎn)效率。自動控制系統(tǒng)替代以往的人工操作，可以優(yōu)化工作人員的操作環(huán)境，當前，我國溫控系統(tǒng)所采用的計算方法為 PID 算法，其可以穩(wěn)定以及平衡反應溫度，并且具有較強的動態(tài)性能。

 

2 化工自動控制系統(tǒng)應用過程中存在的問題以及解決對策

2.1 熱電偶布線環(huán)節(jié)

        化工行業(yè)溫度檢測元件主要是熱電阻和熱電偶，使用現(xiàn)場熱電偶、端子柜、刪機柜以及控制器機柜等元件。在應用自動控制系統(tǒng)過程中，需要關注每個細節(jié)，防止出現(xiàn)元件損壞以及線路短路等問題，進而對系統(tǒng)的有序運行帶來影響。在熱電偶布線環(huán)節(jié)中，數(shù)據(jù)主要通過冷端補償和數(shù)據(jù)采集器進入端子柜，想要保證數(shù)據(jù)真實可靠，需要確保二者溫度相同。但是在具體操作中，控制柜元件具備較強的散熱功能，但是端子柜的散熱能力較差，很容易導致二者溫度出現(xiàn)誤差，進而對數(shù)據(jù)的真實性帶來影響。因此，為了充分解決這一問題，需要在端子柜與數(shù)據(jù)采集器之間，利用溫度補償線進行連接。

 

2.2 選擇沖程泵測量表

        通常情況下，在生產(chǎn)中需要利用沖程泵對原料及進行微量測量，同時，在其出口處安裝測量表，對原料流量進行科學檢查，確保配料的可靠性和性。沖程泵分為雙頭沖程泵和單頭沖程泵，其利用柱塞往復將原料推動到管線中，利用測量表對其輸送量進行檢查。在此過程中，需要注重合理選擇測量表，如果選型不正確，會導致檢測數(shù)值不準確，

進而影響產(chǎn)品質量。例如在生產(chǎn)橡膠過程中，使用轉子流量計會導致數(shù)據(jù)不，甚至可能引發(fā)元件損壞，對生產(chǎn)的有序開展帶來影響。轉子流量計在產(chǎn)生信號的過程中，浮子起到?jīng)Q定性作用，如果浮子飄動會導致數(shù)值不斷變化，進而導致計算結果不。

 

        因此，為了有效解決這一問題，需要選用質量流量計，改進表體和泵體的管線作用，使其形成介質緩沖器，確保測量的性和連續(xù)性，進而保證數(shù)值嚴謹準確。

 

2.3 安裝攪拌儀器溫度檢測套管

        攪拌儀器是化工行業(yè)***為常用的設備，其溫度檢測套管是儀器的關鍵組成部分。因此，在具體安裝過程中，一定要確保安裝質量，進而防止出現(xiàn)安全事故。檢測套管主要是由熱電阻和熱電偶組成，為了保證其溫度數(shù)據(jù)準確可靠，需要深入到儀器內部，但是在攪拌儀器運轉過程中，其會產(chǎn)生較大的渦流動力，套管由于長時間處于渦流動力下，可能出現(xiàn)斷裂的情況，如果工作人員沒有及時發(fā)現(xiàn)，可能誘發(fā)生產(chǎn)事故，進而為企業(yè)帶來經(jīng)損失。

 

        為了充分解決這一問題，防止溫度檢測套管出現(xiàn)斷裂的情況，在套管安裝過程中，要加裝一層保護套筒，抵消攪拌設備產(chǎn)生的渦流動力，解決套管斷裂問題，確?；どa(chǎn)有序以及安全的進行。同時，由于攪拌溫度是化工生產(chǎn)中的關鍵參數(shù)，為了保證其數(shù)據(jù)的真實性，提高產(chǎn)品質量以及生活效率，企業(yè)還要定期組織人員對套管進行科學維護和檢查，保證生產(chǎn)的高效以及安全進行。

 

2.4 差壓計量儀表補償

        在化工生產(chǎn)過程中，計量儀表是其關鍵儀器，其涉及到生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)，尤其是在原料進廠中利用計量儀表，其與企業(yè)的產(chǎn)品質量和經(jīng)濟效益具有直接關系。當前，根據(jù)工藝介質的不同，差壓流量計是主要應用的計量儀表，在平穩(wěn)狀態(tài)下的數(shù)值要更加準確，但是由于生產(chǎn)處于不斷變化中，壓力以及溫度等條件也在不斷變化，而被測介質與壓力和溫度具有直接關系，導致檢測數(shù)值不可靠。

 

        因此，為了充分解決這一問題，要通過科學設計壓力和溫度檢測點的方式，測算壓力和溫度變化對介質的影響，在自動化控制系統(tǒng)中對溫壓補償進行設置，克服由于壓力、溫度的變化而導致測量數(shù)值出現(xiàn)偏差的問題。

 

3 自動控制系統(tǒng)在化工領域的未來發(fā)展

       **新時期下，隨著我國科學技術的蓬勃發(fā)展，自動控制系統(tǒng)在化工領域中的應用也必將更加廣泛和深入，系統(tǒng)的智能性和可操作性更強，可以對整個生產(chǎn)流程進行優(yōu)化。隨著智能儀表的普及，其功能要更加完善，并且具有小型化以及數(shù)字化等優(yōu)勢，市場前景也而更加廣闊。自動控制系統(tǒng)結合了控制理論和人工智能，其所具備的可編程特點，能夠對傳統(tǒng)化工工藝流程進行改進，提高流程的高效性和便捷性，促使化工生產(chǎn)實現(xiàn)自動化和高智能化，對我國工業(yè)的快速發(fā)展具有積極作用。

 

4 結束語

        總而言之，隨著我國化工行業(yè)的持續(xù)發(fā)展，自動控制系統(tǒng)已經(jīng)實現(xiàn)了廣泛的應用，其可以有效提高產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率，促使化工行業(yè)朝向現(xiàn)代化以及智能化方向發(fā)展。因此，化工企業(yè)一定要針對其在應用出現(xiàn)的問題進行科學分析，并且通過有效的對策解決相關問題，促使企業(yè)的穩(wěn)定以及健康發(fā)展，而隨著各種新設備以及新技術的引進，自動控制系統(tǒng)在我國化工企業(yè)的應用前景將更加廣泛。