許多客戶將蒸汽流量計用于監(jiān)管目的或能源管理項目，并且希望通過年度驗證現(xiàn)場的可靠性和性能，所以必須進行一些校驗保證準確性，下面小編給大家介紹孔板蒸汽流量計校驗。

 

 

驗證蒸汽流量計校準

 

為了驗證校準，模擬了低流量和高流量條件。這確定了可以在以后用于比較的基線值。這些基線值存儲在TA2中并位于校準證書中。所有驗證程序應在室溫下進行。

 

低流量驗證

 

為了測試低流量驗證，設(shè)置加熱器功率，并測量電阻溫度檢測器（RTD）之間的溫差。為了做到這一點，首先包裹TA2的傳感器尖端以防止空氣流動。在TA2顯示屏上，選擇診斷部分并輸入Low Cal validate選項。一旦你進入，測試開始運行。在很短的時間內(nèi)，溫度差會穩(wěn)定，顯示屏上會顯示兩個溫度。其中一個是TA2離開工廠時傳感器之間的原始溫差。另一個是剛剛測量的新的溫差。如果數(shù)值在1.5°C以內(nèi)，則設(shè)備仍在校準之內(nèi)。對于環(huán)境溫度的變化以及測試方法給出了溫差的一些變化。用戶可以存儲獲得的值（如果它與原始值不同），并將其用作新的基準值或保留校準證書上反映的原始值。

 

高流量驗證

 

為了測試高流量驗證，TA2必須垂直放置在水浴中。一個簡單的方法就是把TA2放在一個試驗臺上，讓水沉淀下來。從診斷部分選擇High Cal validate，就像低流量驗證用于低流量測試一樣。再次設(shè)置加熱器功率并測量溫度差。這些步驟可以像低流量驗證一樣完成，以驗證熱質(zhì)量流量計校準。

 

低流量和高流量測試都驗證RTD是否仍然在覆蓋整個校準曲線的低流量和高流量條件下測量相同的傳熱量。由于熱質(zhì)量流量測量基于傳熱，這是一個真正的校準測試。測試TA2所需的所有功能都包含在內(nèi)，不收取額外費用，不需要特殊設(shè)備。

 

孔板流量計的優(yōu)點

 

1、標準節(jié)流件是全用的，并得到了國際標準組織的認可，無需實流校準，即可投用，在流量傳感器中也是唯一的；

 

2、結(jié)構(gòu)易于復制，簡單、牢固、性能穩(wěn)定可靠、價格低廉；

 

3、應用范圍廣，包括全部單相流體(液、氣、蒸汽)、部分混相流，一般生產(chǎn)過程的管徑、工作狀態(tài)(溫度、壓力)皆可以測量；

 

4、檢測件和差壓顯示儀表可分開不同廠家生產(chǎn)，便與專業(yè)化規(guī)模生產(chǎn)。

 

孔板流量計的缺點

 

1、測量的重復性、精確度在流量傳感器中屬于中等水平，由于眾多因素的影響錯綜復雜，精確度難于提高；

 

2、范圍度窄，由于流量系數(shù)與雷諾數(shù)有關(guān),一般范圍度僅3∶1～4∶1；

 

3、有較長的直管段長度要求，一般難于滿足。尤其對較大管徑，問題更加突出；

 

4、壓力損失大；

 

5、孔板以內(nèi)孔銳角線來保證精度，因此傳感器對腐蝕、磨損、結(jié)垢、臟污敏感，長期使用精度難以保證，需每年拆下強檢一次；

 

6、采用法蘭連接，易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏問題，大大增加了維護工作量。

 

如何進行孔板流量計的日常維護

 

孔板流量計是常見的測量流量的差壓發(fā)生裝置，配合各種差壓計或差壓變送器可測量管道中各種流體的流量，在使用過程只有正確的安裝和良好的維護才可以使孔板流量計應用得更好，現(xiàn)在我們就來說說如何進行孔板流量計的日常維護：

 

1. 在測量液體壓力時，變送器的安裝位置應避免液體的沖擊(水錘現(xiàn)象)，以免傳感器過壓損壞。

 

2. 接線時，將電纜穿過防水接頭(附件)或繞性管并擰緊密封螺帽，以防雨水等通過電纜滲漏進變送器殼體內(nèi)，造成變送器的損壞；

 

3. 當冬季發(fā)生冰凍時，安裝在外面的孔板流量計應采取防凍措施，以防止壓力入口中的液體因冰量而膨脹，從而導致傳感器損壞。

 

4. 防止導管內(nèi)渣滓的沉積;

 

5. 測量液體壓力時，取壓口應開在流程管道側(cè)面，以避免沉淀積渣。

 

6. 導壓管應安裝在溫度變化小的地方;

 

7.在測量氣體壓力時，壓力水龍頭應在過程管道頂部打開，變送器也應安裝在過程管道的上部，以便積聚的液體可以很容易地注入過程管道。

 

8. 防止孔板流量計與腐蝕性或過熱的介質(zhì)接觸;

 

9. 測量蒸汽或其它高溫介質(zhì)時，需接加緩沖管(盤管)等冷凝器，不應使變送器的工作溫度超過極限。

 

以上就是孔板流量計的日常維護，做好了日常維護，可以有效的降低孔板流量計的損壞率，延長其使用壽命。