流量計屬于精密儀器，在使用過程中要注意保養(yǎng)與維護工作，如果維護不當很容易出現(xiàn)計量不準確、不計量及工作不同步等故障，今天小編為大家整理橢圓齒輪流量計故障分析維護。

 

 

一、計量誤差過大

 

橢圓齒輪流量計在計量工作中允許有千分之二的誤差，如果超過其誤差值，則被認為誤差過大。在實際工作中，我們發(fā)現(xiàn)造成計量誤差過大的主要原因有以下幾個方面。

 

1.流量傳感器兩端管道段不同軸

 

如果流量傳感器兩端管道段（即流量傳感器前端長度為25倍的管道直徑段和后端長度為5倍的管道直徑段）不同軸，將直接影響流量計橢圓齒輪的轉(zhuǎn)動穩(wěn)定性，導致計量誤差過大，所以在維護工作中要保證流量傳感器兩端管道段同軸。

 

2.系統(tǒng)密封不嚴

 

橢圓齒輪流量計系統(tǒng)密封不嚴時，將有部分空氣被吸入管道中，導致計量誤差過大。所以橢圓齒輪流量計系統(tǒng)各部件及各部件間的連接處必須密封嚴密，不得有漏氣現(xiàn)象。

 

二、積算儀不計量

 

橢圓齒輪流量計在工作時，其出油口處有油流出，但積算儀不計量。出現(xiàn)這種故障的主要原因有以下幾個方面。

 

1.發(fā)訊器發(fā)訊片卡死

 

發(fā)訊器是將流量信號轉(zhuǎn)換成脈沖信號裝置，當發(fā)訊器中的發(fā)訊片被卡死后，將失去其轉(zhuǎn)換功能，因此也就無法進行計量工作了。清除卡滯物后，積算儀即可正常工作。

 

2.發(fā)訊器光耦被污物覆蓋

 

發(fā)訊器光耦是用來產(chǎn)生脈沖信號的電子元件，當發(fā)訊器光耦被污物覆蓋后，即失去了產(chǎn)生脈沖信號功能。清除覆蓋物后，積算儀恢復正常工作。

 

三、按下油泵啟動按鈕后，油泵不工作

 

發(fā)生這種故障的主要原因是積算儀電源板二極管（IN4001）被擊穿，即不能接通油泵交流接觸器的線圈電源，實際上也就沒有接通油泵電源。解決方法也很簡單，只要更換上合格的二極管后，油泵就能恢復了正常工作。

 

橢圓齒輪流量計維護

 

1.清洗管線：新投管線運行前要清掃，往往隨后還要用實流沖洗，以去除殘留焊屑垢皮等。此時先應關(guān)閉儀表前后截止閥，讓液流從旁路管流過；若無旁路管，儀表位置應裝短管代替。

 

2.排盡氣體：通常實液掃線后，管道內(nèi)還殘留較多空氣，隨著加壓運行，空氣以較高流速流過容積式流量計，活動測量元件可能過速運轉(zhuǎn)，損傷軸和軸承。因此開始時要緩慢增加流量，使空氣漸漸外溢。

 

3.旁路管切換順序：液流從旁路管轉(zhuǎn)入儀表時，啟閉要緩慢，特別在高溫高壓管線上更應注意。啟用時第1步徐徐開啟A閥，液體先在旁路管流動一段時間；第2步徐徐開啟B閥；第3步徐徐開啟C閥；第4步徐徐關(guān)閉A閥。關(guān)閉時按上述逆順序動作操作。啟動后通過最低位指針或字輪和秒表，確認未達過度流動，最佳流量應控制在(70～80)%最大流量，以保證儀表使用壽命。

 

4.監(jiān)查過濾器：新線啟動過濾器網(wǎng)最易被打破，試運行后要及時檢查網(wǎng)是否完好。同時過濾網(wǎng)清潔無污物時記錄下常用流量下的壓力損失這兩個參數(shù)，今后不必卸下檢查網(wǎng)堵塞狀況，即以壓力損失增加程度判斷是是否要清洗。

 

5.測量高粘度液體用：于高粘度液體，一般均加熱后使之流動。當儀表停用后，其內(nèi)部液體冷卻而變稠，再啟用時必須先加熱待液體粘度降低后才讓液體流過儀表，否則會咬住活動測量元件使儀表損壞。

 

6.加潤滑油：氣體用等PDF啟用前必須加潤滑油，日常運行也經(jīng)常檢查潤滑油存量的液位計。

 

7.避免急劇流量變化：使用氣體腰輪流量計時，應注意不能有急劇的流量變化(如使用快開閥)，因腰輪的慣性作用，急劇流量變化將產(chǎn)生較大附加慣性力，使轉(zhuǎn)子損壞。用作控制系統(tǒng)的檢測儀表時，若下游控制突然截止流動，轉(zhuǎn)子一時停不下來，產(chǎn)生壓氣機效應，下游壓力升高，然后倒流，發(fā)出錯誤信號。

 

8.沖洗管道用蒸汽禁止通過橢圓齒輪流量計。

 

橢圓齒輪流量計使用注意事項

 

容積式流量計一直以來在流量計量行業(yè)有著重要的意義，其歷史較為悠久，數(shù)據(jù)可靠性最高，在石油石化行業(yè)得到廣泛的應用。橢圓齒輪流量計為容積式液體流量計量代表之一，那么，橢圓齒輪流量計在使用需要注意些什么呢？接下來我們就一起來了解一下吧。

 

1、指針顯示時，表頭要有一定數(shù)量的潤滑油，潤滑油一般為硅油或砷油。

 

2、應按時定期巡檢，觀看流量計運轉(zhuǎn)是否有雜音，表頭機械記數(shù)器有無卡阻，記錄是否連續(xù)。

 

3、定期清理過濾器，防止長時間使用后雜質(zhì)堵塞過濾器（是否堵塞從進出口壓力差來判斷）。

 

4、現(xiàn)場允許情況下可對表頭齒輪傳動部分每年進行清洗、檢查、潤滑，并對表頭進行調(diào)校。

 

5、現(xiàn)場使用時流量計應在規(guī)定范圍內(nèi)使用，不得超量程使用。

 

6、勿使液體倒流，現(xiàn)場顯示器的指針或計數(shù)器的字輪反轉(zhuǎn)說明倒流，應詳細檢查以免事故發(fā)生。

 

7、應定期檢查磁性密封聯(lián)軸器或機械密封聯(lián)軸器傳動和磁性情況，查磁場強度是否夠，不夠應及時更新磁鋼。

 

8、啟用前應首先緩慢開啟旁通閥然后打開流量計入口閥，再打開出口閥，打開出口閥同時一定要密切注視流量計指針的移動速度，正常工作后，再關(guān)閉旁通閥，如出現(xiàn)異常，應立即打開旁通閥，同時關(guān)閉出入口閥，進行檢查處理。

 

9、新安管路或檢修后，投用一天后，必須打開過濾器清除雜質(zhì)。正常使用時，輕質(zhì)油半年、重油3個月，必須清洗過濾器1次，嚴禁使用蒸汽吹掃流量計。

 

10、更換石墨軸承時，對不大于DN50的流量計，間隙最大不超過0.1mm；對大于DN50的流量計，間隙最大不超過0.2mm；對上、下蓋與轉(zhuǎn)子的間隙和轉(zhuǎn)子與計量箱內(nèi)腔的間隙最大值應不超過0.15mm。

 

11、維護保養(yǎng)拆卸時，對重要部件應做好標記以免裝錯，裝配時應使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活，間隙均勻，嚙合正確，轉(zhuǎn)子之間轉(zhuǎn)度內(nèi)腔，轉(zhuǎn)子與上下蓋不要有磨擦碰撞現(xiàn)象。