磁翻板液位計不準(zhǔn)的原因有哪些？側(cè)裝磁翻板液位計是可靠的安全性儀表，廣泛應(yīng)用于熱電廠壓力容器中：高、低壓除氧器、生水加熱器、熱網(wǎng)加熱器、機(jī)組的高、低壓加熱器、凝汽器等換熱器均安裝此種液位計。換熱器工作介質(zhì)為易汽化的液體，壓力從真空狀態(tài)到2.5Mpa之間，溫度從40℃到390℃之間，因此液位計的日常維護(hù)及指示的準(zhǔn)確性，對設(shè)備的安全運(yùn)行起到至關(guān)重要的作用。

 

 

1.側(cè)裝磁翻板液位計指示不準(zhǔn)的判斷方法。

 

(1)容器始終是運(yùn)行，但容器的液位卻始終停在某一點上。

 

(2)容器增大或減少負(fù)荷，容器液位不變。

 

(3)就地液位計與室內(nèi)顯示屏上壓力差液位計不符。

 

2.側(cè)裝磁翻板液位計指示不準(zhǔn)原因。

 

(1)容器中的水上升或下降速度過快，也就是說浮子上升或下降過快，磁性翻板沒有來得及翻動。

 

(2)磁性翻板重心沒有在中心點，磁浮上升時隨著磁浮翻轉(zhuǎn)，待磁浮再上升時，翻板又回到原來的位置狀態(tài)，沒有顯示有水位的狀態(tài)。

 

(3)容器中水質(zhì)雜質(zhì)過多，吸附在磁浮表面。造成磁浮磁性下降，磁浮上升時，不能帶動翻板轉(zhuǎn)動。

 

(4)水的液相導(dǎo)管堵塞不同，使的容器中實際水位上升。磁浮卻不隨之而上升。

 

3.側(cè)裝磁翻板液位計指示不準(zhǔn)的處理。

 

(1)盡量使容器中的水位上升或下降不宜太快。

 

(2)磁性翻板，重心不在中心點。側(cè)裝磁翻板液位計制造質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)更換。

 

(3)水質(zhì)不合格應(yīng)定期沖洗。

 

磁翻板液位計面板顯示不準(zhǔn)確的原因和處理方法

 

磁翻板液位計面板指示不準(zhǔn)，很多時候磁浮子液位計浮子活動正常而面板指示液位有誤，這個最常見的是顏色顯示成斷續(xù)化，比如沒有液位時其中間面板指示有一部分呈現(xiàn)紅色，或者有液位時一部分指示白色。造成這個現(xiàn)象原因是磁浮子上下活動太多造成外部面板磁柱來不及翻轉(zhuǎn)磁浮子就移動過去，這個故障常發(fā)生在液位大幅度劇烈變化或者儀表人員維護(hù)排污時。

 

還有一種狀況是因為磁板間距離發(fā)生變化，造成摩擦力變大，磁飯與磁浮子的磁耦合不能克服摩擦力造成磁柱無法翻轉(zhuǎn)，或者磁柱磁性變?nèi)醮胖环D(zhuǎn)。處理這些故障可以使用外部磁鐵沿著顯示錯誤的磁柱從上到下或者從下到上緩慢移動使其顯示正確，然后在通過內(nèi)部磁浮子上下移動觀看面板指示是否正確。如果沒有磁鐵也可以把面板外部塑料蓋板解下用螺絲刀波動磁柱恢復(fù)正常。如果磁柱磁性變?nèi)蹩梢詮闹胁鹣逻M(jìn)行更換。

 

由于磁翻板液位計測量介質(zhì)液位原理是恒浮力法，在選用浮子型號時要根據(jù)介質(zhì)密度進(jìn)行選擇，而實際使用中介質(zhì)密度通常偏離理想值，其浮子顯示的液位是否準(zhǔn)確呢，這個經(jīng)過多次試驗知道，如果介質(zhì)密度發(fā)生變化其檢測的液位不會受影響，因為浮子在使用中是一個動態(tài)平衡，如果介質(zhì)密度比設(shè)定值變大，那么浮子所受浮力變大，其浸入介質(zhì)的高度會上浮一點達(dá)到新的平衡。如果密度變小其浮子會下浮一點形成新的平衡。當(dāng)然密度不能大幅度小，不然浮子全沒后產(chǎn)生浮力。

 

遠(yuǎn)傳磁翻板液位計測量不準(zhǔn)原因有哪些？

 

磁翻板液位計測量不準(zhǔn)的原因細(xì)分為紅白翻柱顯示不準(zhǔn)確和遠(yuǎn)傳信號輸出有偏差兩種較為突出，以下4種是導(dǎo)致測量不準(zhǔn)的原因所在

 

1、核實工藝核實液位真實值,確認(rèn)確實有液位?；蛘唛_導(dǎo)流檢查是否確實有液位。

 

2、檢查上截止閥是否開啟。如果確認(rèn)有液位檢查浮子,開關(guān)截止閥,重新投入磁翻板液位計。

 

3、用磁棒在筒壁上感應(yīng)一下,確認(rèn)浮子的位置,確認(rèn)浮子沒卡,然后將浮子一下部分刷成紅色,以上為白色。

 

4、如果這個密度的數(shù)值參考的不是很準(zhǔn)確的話，實際上對于它的測量是有一定影響的，所以我們?nèi)绻诔霈F(xiàn)這個問題的時候，就要注意檢查這個密度的數(shù)值.