流量計誤差如何調(diào)整
流量計誤差如何調(diào)整？流量計在維護使用中誤差原因較多，在實際使用中，我們應緊密結合測量的介質(zhì)和差壓流量計的類型，針對性的加強對其的分析和處理，才能確保其測量的誤差得到高效控制。
一、當渦街流量計有偏差時該怎么校準？
渦街流量計主要用于工業(yè)管道介質(zhì)流體的流量測量,如氣體、液體、蒸汽等多種介質(zhì)。其特點是壓力損失小,量程范圍大,精度高,在測量工況體積流量時幾乎不受流體密度、壓力、溫度、粘度等參數(shù)的影響。渦街流量計在管道內(nèi)沒有液體流動時，由于管線振動所產(chǎn)生的噪聲使接收器反常地計數(shù)，這時就應該對儀表進行靈敏度調(diào)節(jié)。
放大器增益的調(diào)整
一般情況下無需對渦街流量計放大器的增益進行調(diào)整，除非在更換了傳感器之后。通過放大器板A上的AMP電位計調(diào)節(jié)放大器增益，在示波器上監(jiān)視放大后的渦流波形，在最小流量時，渦流波形的峰值約為100mVP-P。
觸發(fā)電平的調(diào)整
觸發(fā)電平的增加(脈沖發(fā)生的靈敏度)，會使流量的靈敏度減小。在管道內(nèi)沒有任何液體流動時，因管線振動，脈動流動出現(xiàn)噪聲而造成不正常脈沖發(fā)生可以通過增加觸發(fā)電平有效地進行處理。通過渦街流量計放大器板上的TRG電位計可調(diào)節(jié)觸發(fā)電平，放大的渦流波形的峰值無論何時超過預先確定的觸發(fā)電平，都能轉換成一個脈沖。因此，由于增加觸發(fā)電平，流量靈敏度就會減小。當觸發(fā)電平80mVP-P變到350mVP-P，其結果的靈敏度將是80/350=1/4.4(靈敏度比率)倍。當改變靈敏度時，結果的最小流量(可測的低限流量)約為1/(靈敏度的開平方乘以標準的最小流量)。
零點調(diào)整
渦街流量計正確的接線，通過低頻信號發(fā)生器給渦街流量計輸入幅度為零的信號，調(diào)整零點調(diào)節(jié)電位計，數(shù)字萬用表的顯示值應為4mA。
滿量程的調(diào)整
如果不知道儀表的滿量程頻率，可通過最大流量，計算出滿量程頻率乙來調(diào)校儀表，其關系式為：fmax=KQQmax正確的接線，渦街流量計用信號發(fā)生器輸出信號至電荷放大器，加大輸入信號幅值，轉換輸出方波，改變信號發(fā)生器的輸出頻率，直到頻率計上顯示的值是按上式計算出的滿量程頻率為止。此時，固定頻率不變，并調(diào)整量程電位計，數(shù)字萬用表的示值為20mA時為止。
二、當電磁流量計有偏差時該怎么校準？
1.準確度等級。流量計在規(guī)定的流量范圍內(nèi)準確度等級、大允許誤差應符合表1的規(guī)定。流量計誤差表示使用相對示值誤差。
2.引用誤差。對于用于瞬時流量指示的流量計誤差表示也可使用引用誤差，其大允許誤差系列應符合表1規(guī)定，其檢定結果的標書中不再給出準確等級，而使用其大允許誤差表示，且還應在大允許誤差后標注FS，如±0.5%FS。
3.誤差表示方法和選取原則。在一臺流量計的一次檢定中，應按照準確度等級和引用誤差之中的一種給出流量計誤差表示方法；對于使用相對示值誤差和引用誤差組合表示誤差的流量計，一次檢定中也應統(tǒng)一使用一種方法表示其誤差。
4.重復性。流量計的重復性不得超過相應準確度等級規(guī)定的大允許誤差絕對值的1/3。電磁測量計的局限性在于其傳感器輸出的訊號比較微弱，只有幾微伏到幾毫伏的電壓，這就說明了在安裝電磁流量計時要具備很高的技術，同時被測介質(zhì)與周圍環(huán)境對電磁流量計的測量精度也有很大的影響。
不同的介質(zhì)對電磁流量計測量會有誤差，對現(xiàn)實工況條件下流量的修定方法，當前瞬時流量為Q1，K系數(shù)為K1時，要調(diào)整當前流量，可以通過修改當前K系數(shù)來實現(xiàn)，當實際想要的流量為Q2時，就需要修改當前K系數(shù)K1的值。
假定新的K系數(shù)值為K2，K2就等于實際想要的流量Q2除以瞬時流量為Q1，乘以當前的k系數(shù)K1。
即：K2=(Q2/Q1)*K1
例：表上顯示當前瞬時流量為Q1=3.1821，表內(nèi)K系數(shù)K1=0.831(各個表不同，實際想要的流量Q2=3.8258，則可以通過修改K1來得到實際想要的流量即：K2=(Q2/Q1)*K1=（3.8258/3.1821)×0.831=0.999，將得到的K2，重新輸入表中，替代原來的K1，將得到新的瞬時流量Q2。
三、當差壓流量計有偏差時該怎么校準？
1、安裝方面的原因：
差壓流量計的安裝規(guī)范性與否，將直接對其使用效果和測量精度帶來影響。所以我們必須切實加強對其安裝質(zhì)量的檢測，且不同的差壓流量計的安裝質(zhì)量控制要點也不同。例如在安裝孔板差壓流量計的節(jié)流裝置時，就經(jīng)常出現(xiàn)裝反的情況，這樣就會導致其測量誤差較大。所以為強化對其的處理，就需要確保孔板法蘭的銘牌正向與流體流動方向一樣。若是在垂直的工藝管道中安裝節(jié)流裝置時，節(jié)流元件的孔板的銳邊需要順著從下到上的流體方向。但是實際是一些安裝人員在工作中粗心，沒有對銘牌中指示的正負標志看清楚，加上對工藝管線的介質(zhì)不明確，經(jīng)常出現(xiàn)反向安裝的情況。這就需要在安裝之前加強施工交底，正確安裝其方向，避免由于裝反而使得流體的流速變化率就會變小，此時孔板的前后壓差就會變小，進而出現(xiàn)測量變小的問題[2]。
2、導壓管線方面的原因：
在導壓管線安裝中，由于對其安裝不規(guī)范，也可能出現(xiàn)測量誤差的情況，這就需要切實加強對其誘因的分析。，需要切實加強對導壓管取壓口的位置進行觀察。第二，加強對導壓管線長度的觀測，一般，其長度***長不超過 50m，***短不得低于 3m，過長將使得測量滯后而不靈敏，較短則導致測量波動較大。第三，導壓管中帶隔離液（乙二醇）時，需要確保正負壓管的封包高度相同。第四，導壓管在水平段敷設時，應具有一定坡度，且導壓管坡度至少在 10° 以上，這樣才能確保管內(nèi)不會有殘留的氣體和液體，并利用配管將其自動匯流在管道之內(nèi)。
差壓流量計出現(xiàn)誤差原因分析解決辦法
3、重油測量方面的原因：
當管內(nèi)的介質(zhì)流量的重油時，在具體的測量工作中，經(jīng)常發(fā)生儀表不準的情況。例如在催化分餾塔底的重油測量時，其采取的隔離液主要是乙二醇，但是由于在冬季的氣溫較低，經(jīng)常發(fā)生指示針不變或者回零的情況，所以為了加強對其的處理和優(yōu)化，就需要打開蒸汽伴熱，預防由于氣溫降低，重油的黏度加大，此時其傳遞阻力就會加大，指示針的反應也就會滯后，嚴重時還可能導致導壓管路被堵塞的情況出現(xiàn)。
4、蒸汽測量方面的原因：
在對具有隔離液乙二醇的蒸汽介質(zhì)進行測量時，需要考慮在其取壓口處的蒸汽高溫環(huán)境中，經(jīng)常容易與隔離液乙二醇之間出現(xiàn)化學反應而使得取壓口出現(xiàn)膠結和堵塞的情況，否則就會對測量結果的精準性帶來影響，因而為了加強對其的處理，就需要切實加強安裝方式的整改，比如將隔離液乙二醇系統(tǒng)去除，并在管線中直接安裝變送器，這樣就能有效的避免出現(xiàn)上述問題，且測量的精度也能得到很好地保障[3]。