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淺談便攜式超聲波流量計在污水處理中的檢測應(yīng)

便攜式超聲波流量計越來越廣泛的應(yīng)用于工業(yè)測量中。通過實際工作中對便攜式超聲波流量計的使用,進而說明采用超聲波流量計對在線檢測的重要性,并探討了實際工作中遇到的相關(guān)問題。

引言

 

隨著對計量工作越來越重視,涉及污水處理的貿(mào)易結(jié)算屬于強制檢定,流量是其生產(chǎn)過程中重要的過程控制參數(shù),是污水處理廠一個重要的技術(shù)指標。在實際工作中,由于污水處理廠的管道徑大等特點,要做到停止工作取表送檢不太容易操作,甚至無法拆下來,而且直接影響工廠的正常運行。便攜式超聲波流量計內(nèi)部具有充電電池,可工作 24 小時,很方便的在現(xiàn)場進行測量。具有非接觸式測流量體積小,攜帶方便,準確度優(yōu)于±1%,用戶界面靈活,使用簡單,線性好適用范圍廣,運行穩(wěn)定等優(yōu)點,適合污水處理廠適用,具有廣泛的應(yīng)用前景。因此,選擇用便攜式超聲波流量計是一個很好的選擇。利用便攜式超聲波流量計對在線供水流量計進行檢測,是近年來流量檢測領(lǐng)域的一個亮點。其用途涉及污水、給水和排水、石油、化工、食品和醫(yī)藥、節(jié)能檢測和節(jié)水管理,泄露檢測等方方面面。本文以 HXCS-1P 型便攜式超聲波流量計為例簡述測量的過程,以及探討在實際工作中的體會。

1 超聲波流量計探頭安裝方式

 

超聲波流量計探頭安裝方式共有四種。這四種方式分別是 V 法,Z 法,N 法和 W 法。一般常用 V 法和 Z 法。一般管徑 D<200mm 時適用 V 法,V 法測不到信號或信號質(zhì)量差時選擇 Z 法;管徑 D>200mm 時或測量鑄鐵管時優(yōu)先選用 Z 法; N 法和 W 法較少用,適用管徑 D50mm 以下的細管道。

2 正確選擇測量點及確定探頭安裝距離

 

為了保證測量精度,選擇測量點時要求選擇流體流場均勻,通常要選擇充滿液體的管段。無任何閥門、彎頭、變徑等干擾流場裝置,保證溫度在工作范圍內(nèi)測量點管壁,應(yīng)打磨光亮,無較深的麻坑,嚴格按流量計計算出安裝距離安裝探頭。

 

探頭間距以兩探頭的***內(nèi)距離邊緣為準,輸入管道參數(shù)、管壁厚度、管道材料、流體類型、探頭類型、探頭安裝方式等參數(shù),上述參數(shù)確定后,根據(jù)儀器自動計算出安裝距離。兩個探頭必須安裝在同一軸線上,要將探頭所用耦合劑涂抹均勻,無雜質(zhì)及小氣泡產(chǎn)生。

 

探頭安裝距離確定后,通過傳輸比來進行調(diào)節(jié)。窗口顯示 M91 代表傳輸時間比。在安裝正確的情況下,傳輸比應(yīng)為100±3,如果傳輸比超出這個范圍,應(yīng)檢查參數(shù)(管道參數(shù)、壁厚、管材、襯里等)是否輸入正確,探頭的安裝距離是否與 M25 顯示的一致,探頭是否安裝在管道的軸線的同一直線上,是否存在太厚的結(jié)垢,安裝的管道是否橢圓變形等。

 

另外,信號強度 M90 也是衡量管道信號是否穩(wěn)定的重要參數(shù)。一般情況下,信號強度越大,測量值越穩(wěn)定可信,越能長時間準確可靠地運行。超聲波流量計能正常工作的條件是兩個方向上的信號強度大于 60。當信號強度太低時,應(yīng)重新檢查探頭的安裝位置、安裝距離。

3 實際應(yīng)用

 

以某污水處理廠為例,對其流量計進行檢測。管道內(nèi)徑為 900mm,管道壁厚為 10mm,管道材料為碳鋼,選擇探頭為

L2 型。經(jīng)測得數(shù)據(jù)和標準流量計數(shù)據(jù)如下:

誤差1.jpg

4 結(jié)論

 

滿足現(xiàn)場使用要求。通過實際測量,總結(jié)一些測量過程中需注意的方面如下:①由于管道內(nèi)部壁厚,結(jié)垢,位置,含有大量氣泡等原因,會出現(xiàn)信號不好、傳輸比差距大等現(xiàn)象,可以先敲打測量點,如果接受的信號強度值不斷上升,則說明是管壁內(nèi)結(jié)垢造成的。如果敲打測量點,信號強度無變化,說明管道中有氣泡,應(yīng)把氣泡排除在進行檢測。注意敲打時避免將管道變形。安裝距離不準確也可導(dǎo)致信號不好,應(yīng)及時調(diào)整探頭安裝距離,找到確切位置,使其被檢表和標準表傳輸比盡可能接近,并在允許范圍內(nèi)。檢測時注意介質(zhì)的流向,正確選擇上、下游探頭。②兩個傳感器必須安裝在管道軸面的水平方向上,并且在軸線水平位置±45o范圍內(nèi)安裝,以防止上部有不滿管,氣泡或下部有沉淀等現(xiàn)象影響傳感器測量。如果受安裝地點空間的限制而不能水平對稱安裝時,可在保證管內(nèi)上部分無氣泡的條件下,垂直或有傾角地安裝傳感器。③注意現(xiàn)場是夠有干擾源,如(強場、變頻、水泵、啟動器等),如有,應(yīng)重新選擇測量點,提高測量的準確度。觀察現(xiàn)場是否留有足夠的直管段,如果沒有足夠的直管段,會直接影響測量結(jié)果,需要整改后才能檢測。④檢測時會出現(xiàn)測量結(jié)果誤差大的情況。造成的原因可能是輸入管道參數(shù)與實際有偏差,管道內(nèi)壁有結(jié)垢,上下游管道選取有誤,管道有雜質(zhì)、泥沙等沉淀物,管道周圍有其他物質(zhì)包裹等??梢圆扇〉拇胧┦侵匦聶z查輸入管道參數(shù),檢查管道內(nèi)壁是夠有結(jié)垢,核實上下游管道,如有誤,另外選擇地點測量。確認管道內(nèi)部是否有泥沙,管道外部是否有其他物質(zhì)包裹??赏ㄟ^修改 M45 儀表系數(shù)進而修正測量結(jié)果,使誤差減小。

5 結(jié)論

 

通過在實際工作中對便攜式超聲波流量計的使用,可以看出用其檢測是可行的方法。超聲波流量計已越來與廣泛的應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中,在使用過程中也要兼顧考慮各種因素,使其測量結(jié)果更加準確。采用便攜式超聲波流量計對現(xiàn)場流量計進行檢測數(shù)據(jù)對比,以確定在線流量計是否有超差,實施過程質(zhì)量控制,從而不斷提高其測量的準確度和可靠性。

 

 

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