用活動式體積管檢定原油流量計是一種經(jīng)濟、高效的檢定方式，廣泛應(yīng)用于中小型原油計量站。自動化技術(shù)的應(yīng)用給檢定帶來便利的同時也增加了誤差來源，脈沖插入技術(shù)、溫度和壓力補償都會給檢定結(jié)果帶來誤差，檢定時需對測量軟件、流量計***小脈沖數(shù)、溫度穩(wěn)定性、信號分配器、消氣器等進行驗證和確認，而且應(yīng)滿足相應(yīng)檢定規(guī)程的要求，在有效位數(shù)保留、數(shù)據(jù)修約等方面還應(yīng)滿足相關(guān)標準的要求。這樣才能降低測量誤差，提高檢定質(zhì)量。

流量計是原油貿(mào)易計量中***關(guān)鍵的設(shè)備，體積管是檢定原油流量計的一種流量標準裝置，活動式體積管通常用于小型計量站流量計的檢定。本文就活動式體積管檢定原油流量計過程中應(yīng)注意的事項展開討論。

1.體積管的軟件驗證

目前，大多數(shù)體積管生產(chǎn)廠家都已實現(xiàn)了體積管檢定過程自動化，從流量計的脈沖信號采集到***后的檢定結(jié)果處理、原始資料的生成，都可以依靠計算機軟件完成，減少了人為誤差。但是這對測量軟件的準確性要求非常高，如果某個數(shù)據(jù)或計算公式錯誤，會對***后的測量結(jié)果產(chǎn)生影響，使測量結(jié)果不準確。曾發(fā)生過所使用的體積管在投產(chǎn)前就存在測量軟件錯誤的情況，體積管生產(chǎn)廠家因壓力

單位使用錯誤，導致軟件在計算液體壓縮系數(shù) k 時產(chǎn)生錯誤，進而造成***終計算結(jié)果與正確值相差4%。因此，有必要對體積管標準裝置的計算軟件進行驗證。

軟件驗證是按照相關(guān)標準中的數(shù)據(jù)錄取規(guī)則和檢定規(guī)程中的計算步驟，用手工計算的方式對體積管標準裝置自帶軟件的計算結(jié)果進行驗證。驗證時應(yīng)注意，計算參數(shù)有效位數(shù)的保留應(yīng)符合文獻的規(guī)定，數(shù)據(jù)修約應(yīng)符合文獻[3]的規(guī)定。軟件驗證不僅可以發(fā)現(xiàn)測量軟件的顯著錯誤，還可以糾正一些細節(jié)問題，從而保證計量結(jié)果準確可靠。

2.對流量計的要求

因活動式體積管的標準容積一般較小，通常會使用脈沖插入技術(shù)提高分辨力。脈沖插入技術(shù)是以流量計脈沖頻率沒有明顯變化的假設(shè)為前提，但由內(nèi)部旋轉(zhuǎn)非線性度引起的頻率變化將降低流量計檢定的準確度。渦輪流量計、容積式流量計等旋轉(zhuǎn)式流量計，特別是刮板流量計、羅茨流量計等容積式流量計，由于內(nèi)部旋轉(zhuǎn)非線性度和其他的隨機波動，脈沖的時間間隔是不太規(guī)則的。例如某單位使用的一臺刮板流量計，在 200 m3/h流量下，用頻率計測試，其脈沖頻率變化范圍為 350~650 Hz。在此工況下，用一個標準容積為 120 L、雙計時脈沖插入法的活動式體積管檢定，根據(jù)文獻[4]給出的脈沖數(shù)計算方法，內(nèi)部旋轉(zhuǎn)非線性度引入的誤差可達0.11%，對于***大允許誤差為 0.2%的流量計來說，該誤差顯然會對檢定結(jié)果造成影響。

通過以上分析可知，不是一臺體積管可以檢定所有的流量計。為得到可接受的流量計檢定結(jié)果，檢定前應(yīng)核實流量計性能參數(shù)。根據(jù)文獻第 6條的要求，流量計應(yīng)滿足以下條件：一次檢定過程中流量計轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周以上，發(fā)出脈沖數(shù)大于 100；如果脈沖間隔按隨機方式分布，***少脈沖數(shù)應(yīng)滿足文獻公式 9的要求。

當流量計存在嚴重的周期性內(nèi)部旋轉(zhuǎn)非線性度時，通過增加檢定運行次數(shù)來增加收集的脈沖數(shù)，或?qū)⒘髁坑嬅}沖發(fā)訊器調(diào)至轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)一周只發(fā)一個脈沖，可在一定程度上減輕非線性帶來的影響。

在進行流量計檢定時通常都會根據(jù)檢定規(guī)程操作，但是檢定規(guī)程中并沒有給出對流量計脈沖數(shù)的要求，如果被檢流量計不滿足文獻[4]的要求，有可能給出錯誤的檢定結(jié)論。因此，在進行原油流量計檢定時不只應(yīng)關(guān)注相應(yīng)檢定規(guī)程，還應(yīng)關(guān)注原油計量相關(guān)標準。

3.壓力、溫度監(jiān)測注意事項

根據(jù)文獻，用體積管法檢定容積式流量計時標準容積的計算公式為

由公式（1）、（2）、（3）可以看出，示值誤差Em 的準確度與體積管的標準容積 Vs 、體積管內(nèi)徑 D 、體積管壁厚 e 、體積管材料的彈性模量 Es 、標準裝置的體膨脹系數(shù) βs 、液體膨脹系數(shù) β 、液體壓縮系數(shù) k 、標準裝置處液體溫度平均值 ts 、標準裝置處的液體表壓力平均值 ps 、流量計處液體溫度平均值 tm 、流量計處液體表壓力平均值 pm 等參數(shù)有關(guān)，其中 Vs、D、e、Es、βs、β、k 可以通過體積管標準裝置的出廠檢驗報告、查表等方式獲得，需要在檢定過程中測量的量為 ts、ps、tm、pm 。因此，在檢定過程中應(yīng)密切注意對壓力、溫度的監(jiān)控。

通過上述分析發(fā)現(xiàn)，檢定過程中溫度的變化會對測量結(jié)果造成一定的影響。文獻和文獻對檢定過程中介質(zhì)溫度變化提出了“不能超過±0.5 ℃” 的要求，但是僅保證介質(zhì)溫度的穩(wěn)定尚不足以確保測量結(jié)果的準確。由于體積管處與流量計處溫度測量儀表的安裝方式及工藝可能不同，造成溫度響應(yīng)時間不同，如果檢定過程中有一處的溫度尚未達到平衡狀態(tài)，將對檢定結(jié)果造成影響。因此，檢定開始前應(yīng)先在較大流量下運行一段時間，同時監(jiān)控體積管處與流量計處溫度的差值，當兩處溫度差值恒定后方可開始檢定。

實際工作中，為方便檢定，流量計系統(tǒng)通常會將壓力、溫度信號通過信號分配器分成兩路，一路自用，另一路用于檢定。但是信號經(jīng)過信號分配器后可能會發(fā)生改變，可通過更換信號通道的方式，檢查經(jīng)分配后的兩路信號是否一致，必要時應(yīng)放棄使用信號分配器，將溫度、壓力信號直接接入檢定系統(tǒng)，以消除誤差。

4.消氣器效果檢查

為消除原油中的氣體對計量結(jié)果的影響，根據(jù)相關(guān)設(shè)計規(guī)范，可在流量計前安裝消氣器。如果消氣器效果不好，檢定介質(zhì)中會有氣體存在。由于氣體流動存在不確定性，檢定時流量計重復性結(jié)果通常會不合格。雖然通過放氣等措施可以得到合格的檢定數(shù)據(jù)，但是由于系統(tǒng)中有氣體存在，計量數(shù)據(jù)中包含了該部分氣體的體積，會嚴重損害原油接方的利益。因此，當檢定介質(zhì)中存在氣體時，即使流量計合格，整個計量系統(tǒng)的測量數(shù)據(jù)也已失準，此時計量系統(tǒng)應(yīng)停止使用，將流量計送外檢定也不能發(fā)現(xiàn)類似問題。而活動式體積管在線實流檢定相比離線檢定具有一定的優(yōu)勢，它可以發(fā)現(xiàn)計量系統(tǒng)配套儀表、設(shè)備存在的問題。