摘要:針對砂卡和井內(nèi)流體異物對渦輪流量計的影響，利用壓差傳感器敏感于應(yīng)力變化的原理，設(shè)計出壓阻式集流型流量計。該流量計上的壓差傳感器兩端感壓面的一端置于靜止的水中、一端置于流道中與流體流動方向垂直，保證壓差傳感器只敏感于流體的沖量變化，建立起傳感器阻抗輸出與流量變化的對應(yīng)關(guān)系，形成無可動部件流量計。將壓阻式流量計與含水率計相結(jié)合形成的產(chǎn)液剖面測井儀在模擬實驗裝置上進(jìn)行了兩相流實驗，表明儀器有很好的重復(fù)性，具有較低的流量測量下限，并將該測井儀進(jìn)行了現(xiàn)場試驗，結(jié)果表明儀器在極低的產(chǎn)液量下有響應(yīng)。

0、引言：

 隨著大慶油田外圍低產(chǎn)液井和老區(qū)二、三類油藏開發(fā)速度的不斷加快，一些全井產(chǎn)液低于5m³ /d 超低產(chǎn)液井相繼大量投入開發(fā)，這些油井由于產(chǎn)能比較低，需要進(jìn)行壓裂等措施來增加滲透率提高產(chǎn)量，因此這些低產(chǎn)液井往往伴有出砂等問題的出現(xiàn)，傳統(tǒng)的渦輪流量計易受出砂影響而降低可靠性，因此需要無可動部件的流量計對其進(jìn)行補充或替代。以往已經(jīng)開發(fā)出來的過環(huán)空［1］由于采用1根纜芯供電、2根纜芯電導(dǎo)式相關(guān)流量計分別傳兩路模擬信號，限制了儀器與其參數(shù)的配接，使儀器使用受到限制，所開發(fā)的壓阻式流量計和其它針對在［2、3］，兩相流或在多相流流量測量的流量計一樣也在探索研究中，都是針對渦輪流量計存在的局限性開展研究的。
 

1、壓阻式流量計的機械結(jié)構(gòu)及工作原理：

 壓阻式流量計的機械結(jié)構(gòu)由出液口、測量通道、壓組傳感器、壓力平衡腔、傳感器引線、接線密封塞等六部分組成，其壓組式連續(xù)流量計的機械結(jié)構(gòu)示意圖如圖1［4］所示。

圖1  壓阻式流量計的機械結(jié)構(gòu)示意圖
 其工作原理:井下被測流體經(jīng)過出液口1 進(jìn)入測量通道2，作用在壓阻傳感器3 的正端(正端隨著作用力的增大傳感器的輸出電壓也增大，負(fù)端隨著作用力的增大傳感器的輸出電壓而減少)，通過擴散電阻構(gòu)成的惠斯頓電橋電路，將井下被測流體沖力變化轉(zhuǎn)變?yōu)殡娦盘?，再?jīng)過傳感器引線5 和接線密封塞6 接入測量電路。通過檢測傳感器受力的大小來確定流量的大小。壓力平衡腔4主要用于平衡傳感器內(nèi)腔和負(fù)端面與測量環(huán)境靜壓力。

2、實驗及分析：

圖2壓阻式集流型低產(chǎn)液井產(chǎn)出剖面測井儀結(jié)構(gòu)示意圖圖3壓阻式集流型低產(chǎn)液井產(chǎn)出剖面測井儀含水率計定點兩相流實驗圖板

3、壓阻式流量計現(xiàn)場應(yīng)用及分析：
3．1、在機采井中的應(yīng)用：

 表1給出的壓阻式流量計配接含水率計在大慶油田某機采井的測試解釋結(jié)果。該井井口量油4m3/d，化驗含水32%。測量井段(層位)9個。根據(jù)表1可知:該井的主產(chǎn)層在1142．7m～1144m處，產(chǎn)液量為2．083m3/d占全井產(chǎn)液量的52．08%。如圖4和如圖5所示給出的是該層上和層下的流量曲線。

表1在大慶油田某機采井中的成果表

圖41140．2m處流量測量曲線

圖51144．2m處流量測量曲線
 雖然該井井口量油為4m3/d，但是主產(chǎn)層以下各層均沒有超過1m3/d。表明該儀器能夠準(zhǔn)確的分辨出各產(chǎn)層的流量大小，說明該儀器的流量測量分辨率較高。
3．2、壓阻式集流型流量計在提撈井產(chǎn)出剖面測井中的應(yīng)用：
 為了檢驗壓阻式流量計在超低產(chǎn)液提撈井中的測量效果，在總產(chǎn)液0．8m3/d的提撈井中進(jìn)行了測量。其點測試驗數(shù)據(jù)和解釋結(jié)果見表2。
 以上數(shù)據(jù)為提撈后4h測試，層下死水區(qū)測得流量基線值為2560Hz，全水值為900Hz，經(jīng)解釋FII1層及FII21層分別產(chǎn)液0．7m3/d和0．1m3/d。表明該儀器對極低的流量有分辨率，同樣適用于提撈井的產(chǎn)出剖面測量。

表2提撈井產(chǎn)出剖面點測成果表

4、結(jié)論：