釋義1：

輪機(jī)上常用的流量測量方法,大致可分為速度式和重量式兩類,速度式流量測量方法中 又以差壓式使用***廣泛。 
3.3.1 速度式流量測量儀表 
1)渦輪流量計結(jié)構(gòu),如圖1.2.1-66所示,它是由渦輪、導(dǎo)流器、磁鋼、感應(yīng)線圈等 組成,當(dāng)被測流體通過時,沖擊渦流輪葉后,使渦輪旋轉(zhuǎn),在一定的流量范圍內(nèi),一定的流 體粘度下,渦輪轉(zhuǎn)速與流速成正比。當(dāng)渦輪轉(zhuǎn)動時,渦輪上由導(dǎo)磁不銹鋼制成的螺旋形葉片 輪流接近處于管壁上的檢測線圈,周期性地改變檢測線圈磁電回路的磁阻,使通過線圈的磁 通量發(fā)生周期性變化,使檢測線圈產(chǎn)生與流量成正比的脈沖信號,此信號經(jīng)前置放大器放大 后,可遠(yuǎn)距離傳送至顯示儀表。在顯示儀表中,對輸入脈沖進(jìn)行整形,然后一方面對脈沖信 號進(jìn)行積算以顯示總量,另一方面將脈沖信號轉(zhuǎn)換為電流輸出指示瞬時流量。 

圖1.2.1-66 渦輪流量變送器

1-渦輪; 2-導(dǎo)液器; 3-軸承; 4-感應(yīng)線圈; 5-磁鐵; 6-殼體

2)電磁流量計 
這種流量計是基于磁感應(yīng)原理,如圖1.2.1-67所示,是其結(jié)構(gòu)示意圖,在工作管道的兩 側(cè)有一對磁極,另有一對電極安裝在磁力線和管道垂直的平面上,當(dāng)導(dǎo)電流以平均速度V流 過直徑為D的測量管段時切割磁力線,于是在電極上產(chǎn)生感應(yīng)電勢E,則電勢: 

E=C1BD

(1.2.1-78)

式中: C1——常數(shù); 
　B——磁感應(yīng)強(qiáng)度。 
因?yàn)榱鬟^儀表的容積流量 

(1.2.1-79)

合并以上兩式,得 

(1.2.1-80)

或 

(1.2.1-81)

式中: K——電磁流量計的儀表常數(shù) 

當(dāng)儀表口徑D和磁感應(yīng)強(qiáng)度B一定時,K為定值。感應(yīng)電勢與流體容積流量存在線性關(guān) 系。 
為了避免極化作用和接觸電位差的影響,工業(yè)用電磁流量計通常采用交變磁場。其缺點(diǎn) 是干擾較大。采用直流磁場對于真實(shí)地反映流量的急劇變化有利,故適用于實(shí)驗(yàn)室等特殊場 合或用來測量不致于引起極化現(xiàn)象的非電介性液體。 
電磁流量計的感受件結(jié)構(gòu),如圖1.2.1-68所示。 
3.3.2 差壓式流量測量儀表 
差壓式測量方法是流量或流速測量方法中使用歷史***久和應(yīng)用***廣泛的一種。它們的共 同原理是根據(jù)伯努利方程測量流體流動過程中產(chǎn)生的差壓來測量流量或流速。屬于這種測量方法的流量計有如下幾種 

圖1.2.1-67 電磁流量計結(jié)構(gòu)示意圖

圖1.2.1-68 電磁流量計感受件結(jié)構(gòu)示意圖

1-導(dǎo)管和法蘭; 2-外殼; 3-馬鞍形激磁線圈 4-磁軛;5-電極;6-內(nèi)襯

圖1.2.1-69 具有橢圓頭部的標(biāo)準(zhǔn)畢托管

1)畢托管 
畢托管是利用測量流體的全壓和靜壓之差——動壓Δp來測量流速,如圖1.2.1-69所示, 為具有橢圓頭部的標(biāo)準(zhǔn)畢托管。 
測量時,必須將畢托管牢固固定,并且必須使畢托管探頭的軸線與管道中心線平行,這 可用畢托管上附有的對準(zhǔn)柄來對準(zhǔn)。 
2)轉(zhuǎn)子流量計 
轉(zhuǎn)子流量計由一段垂直安裝并向上漸擴(kuò)的圓錐形管和在錐形管內(nèi)隨被測介質(zhì)流量大小而 作上下浮動的浮子組成。如圖1.2.1-70所示,當(dāng)被測介質(zhì)流過浮子與管壁之間的環(huán)形流通面 積時,由于節(jié)流作用在浮子上下產(chǎn)生差壓Δp,此差壓作用在浮子上產(chǎn)生使浮子向上的力,當(dāng)此力與被測介質(zhì)對浮子的浮力之和等于浮子重力時,浮子處于力平衡狀態(tài),浮子就穩(wěn)定于錐 形管的一定位置上。由于測量過程中浮子的重力和流體對浮子的浮力是不變,故在穩(wěn)定的情 況下,浮子受到的差壓始終也是恒定的。當(dāng)流量增大時,差壓增加,使浮子上升,浮力與管 壁之間環(huán)形通流面積增大,使差壓減小,直至浮子上下的差壓恢復(fù)到原來的數(shù)值、這時浮子 平衡于較上部新的位置上,因此可用浮子在錐形管中的位置來指示流量。 

圖1.2.1-70 轉(zhuǎn)子流量計原理圖

1-錐形管; 2-轉(zhuǎn)子

圖1.2.1-71 重量法自動測油耗示意圖

3.3.3 重量或測量油耗的儀表 
用重量法測油耗的基本原理是利用測量消耗一定重量G的燃油所花時間t,然后再用下式 算出耗油率gt 

gt＝G×3600/Ne·t g/kW·h

(1.2.1-82)

式中: G——消耗燃油重量,g; 
　t——經(jīng)歷時間間隔,s; 
　Ne——功率,kW。 
目前,輪機(jī)中常用的轉(zhuǎn)速油耗自動測量儀,其基本原理如圖1.2.1-71所示,其測量裝置 示意圖。 
天平架在主刀口上,右邊托盤上放著砝碼,左盤放量油杯,天平右臂上裝有擋光片,其 兩側(cè)分別裝有光源和光電傳感器,擋光片用來控制兩個光電傳感器,由傳感器再發(fā)出各種動 作指令。 
油杯無油時,天平傾向右側(cè),如圖1.2.1-71b)所示,擋光片使兩個光電傳感器發(fā)出指令, 使電磁閥門控制器打開,以便向油杯加油。隨著油杯油量逐漸增多,天平漸趨平衡位置,天 平的右邊盤與砝碼相接觸,并使天平暫時停留在這一位置,但加油仍在繼續(xù),直至左端重量 大于右端重量 (包括砝碼) 時,法碼重量方全部由輔助刀口轉(zhuǎn)至左托盤上,天平隨之傾向左 邊,如圖1.2.1-71c) 所示,光電傳感器受到光照并發(fā)出指令,使電磁閥關(guān)閉,加油停止。 測量時,由于發(fā)動機(jī)逐漸消耗油杯中油量,天平則趨向于平衡位置,當(dāng)剛到平衡位置時,砝 碼和輔助刀口剛好相接觸,但重量仍全部由天平承擔(dān),由于此時擋光片擋住了光電傳感器 (計),則發(fā)出指令,使計數(shù)控制機(jī)構(gòu)開始計數(shù)。直至燃油耗量等于砝碼重量時,砝碼重量則 轉(zhuǎn)移到輔助刀口上,繼而使天平平衡破壞而倒向右測,如圖1.2.1-71a)所示,同時擋光片 擋住光電傳感器 (停),并發(fā)出指令,使計數(shù)控制器停止計數(shù),使電磁閥打開并向油杯充油。 
我國生產(chǎn)的SYZZ轉(zhuǎn)速油耗自動測量儀,是由轉(zhuǎn)速傳感器,自動燃油天平,控制顯示器 三部分組成。 
1)轉(zhuǎn)速傳感器 
當(dāng)發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)動時,轉(zhuǎn)速傳感器通過裝在發(fā)動機(jī)軸上的60牙齒輪不斷地切割傳感器所產(chǎn)生 的磁力線。因而在傳感器線圈兩端不斷地產(chǎn)生脈沖信號,這些脈沖信號通過控制顯示器用八 段螢光數(shù)碼顯示出發(fā)動機(jī)的轉(zhuǎn)速或消耗一定重量燃油時的總轉(zhuǎn)數(shù)。 

圖1.2.1-72 轉(zhuǎn)速油耗自動測量儀

2)自動燃油天平 
天平有6個稱量砝碼,測量范圍為100g到2kg。 
3)控制顯示器 
該控制顯示器系采用集成電路組裝而成,該儀器具有抗干擾性、靈敏度高、精度較高等 特點(diǎn)。 
測量過程中,控制顯示器能使整個測量過程按正常程序連續(xù)地重復(fù)工作,并不斷地顯示 發(fā)動機(jī)在一定的工況下的轉(zhuǎn)速; 消耗一定重量燃油所用時間及在這段時間里發(fā)動機(jī)的總轉(zhuǎn)速 等數(shù)據(jù),并不斷地定時油杯供油,如圖1.2.1-72所示。

釋義2：

一、渦輪流量計概述 
渦輪流量計是葉輪式流量計的一種,具有重復(fù)性好、度高、結(jié)構(gòu)簡單、加工零部件少、 重量輕、維修方便、流通能力大和可適應(yīng)高參數(shù)(高溫、高壓和低溫)等優(yōu)點(diǎn)。因此,廣泛應(yīng)用于 石油天然氣行業(yè)。 
(一)工作原理 
當(dāng)被測流體流過傳感器時,在流體作用下,葉輪受力旋轉(zhuǎn),其轉(zhuǎn)速與管道平均流速成正 比,葉輪的轉(zhuǎn)動周期地改變磁電轉(zhuǎn)換器的磁阻值。檢測線圈中磁通隨之發(fā)生周期性變化,產(chǎn)生 周期性的感應(yīng)電勢,即電脈沖信號,經(jīng)放大器放大后,送至顯示儀表顯示。 
渦輪流量計的實(shí)用流量方程為: 

qv＝f/K qm＝qtρ

式中 
q——體積流量,m3/s qm——質(zhì)量流量,kg/s; 
f——流量計輸出信號的頻率,Hz; 
K——流量計的儀表系數(shù),P/m3。 
(二)主要特點(diǎn) 
渦輪流量計具有以下特點(diǎn): 
1)高度,對于液體一般為±0.25%R～±0.5%R,高精度型可達(dá)±0.15%R;對于氣體 一般為±1%R～±1.5%R,特殊專用型為±0.5%R～±1%R。 
2)重復(fù)性好,短期重復(fù)性可達(dá)0.05%-0.2%。 
3)輸出脈沖頻率信號,適于總量計量及與計算機(jī)連接,無零點(diǎn)漂移,抗干擾能力強(qiáng)。 
4)可獲得很高的頻率信號(3～4kHz),信號分辨力強(qiáng)。 
5)范圍度寬,中大口徑可達(dá)40:1～10:1,小口徑為6:1或5:1。 
6)結(jié)構(gòu)緊湊輕巧,安裝維護(hù)方便,流通能力大。 
7)適用高壓測量,儀表表體上不必開孔,易制成高壓型儀表。 
8)專用型傳感器類型多,可根據(jù)用戶特殊需要設(shè)計為各類專用型傳感器。 
9)可制成插入型,適用于大口徑測量,壓力損失小,價格低,可不斷流取出,安裝維護(hù)方 便。 
10)難以長期保持校準(zhǔn)特性,需要定期校驗(yàn)。對于無潤滑性的液體,液體中含有懸浮物或 磨蝕性,易造成軸承磨損及卡住等問題。 
11)流體物性(密度、粘度)對儀表特性有較大影響。氣體流量計易受密度影響,而液體流 量計對粘度變化反應(yīng)敏感。 
12)流量計受來流流速分布畸變和旋轉(zhuǎn)流的影響較大,傳感器上下游側(cè)需設(shè)置較長的直 管段,如安裝空間有限制,可加裝流動調(diào)整器(整流器)以縮短直管段長度。 
13)不適于脈動流和混相流的測量。 
14)對被測介質(zhì)的清潔度要求較高,壓損大、維護(hù)量大。 
15)小口徑(DN50以下)儀表的流量特性受物性影響嚴(yán)重。 
二、RMG TRZ03渦輪流量計 
(一)結(jié)構(gòu)與原理 
TRZ03渦輪流量計本體包含了帶有渦輪軸的測量系統(tǒng),測量元件的上游安裝了整流器, 能充分消除氣流的擾動和旋渦,使氣體平穩(wěn)地通過測量元件。承壓側(cè)的渦輪產(chǎn)生的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動 通過渦輪渦桿及磁耦合機(jī)構(gòu)傳送到非承壓側(cè)的表頭,渦輪轉(zhuǎn)速經(jīng)過表頭的齒輪機(jī)構(gòu)被減速, 減速比可通過選擇適當(dāng)?shù)目烧{(diào)節(jié)齒輪進(jìn)行調(diào)整,機(jī)械計數(shù)器顯示出工況下的體積流量,同時 輸出相應(yīng)的低頻脈沖信號。在渦輪流量計的葉輪和輔助葉輪上輸出感應(yīng)式高頻信號。輔助葉 輪是一個凸輪,它與渦輪安裝在同一個軸上,能與渦輪同步工作。(結(jié)構(gòu)圖見下頁)。 
RMG TRZ03渦輪流量計符合DIN33800標(biāo)準(zhǔn),是適用于氣體流量計量。流量計機(jī)械表頭顯 示工況壓力和溫度條件下的累計體積流量。 
氣體通過進(jìn)口端的整流器后,作用在軸向安裝的葉輪上。葉輪的轉(zhuǎn)速和氣體的流速成正 比,通過渦輪渦桿及磁耦合機(jī)構(gòu)將葉輪的轉(zhuǎn)動傳送到表頭計數(shù)器。 

(二)使用與維護(hù) 
1.操作對測量的影響 
當(dāng)氣流流速急速降低或是突然停止流動時,由于慣性作用,在一定時間內(nèi),渦輪還會保持 轉(zhuǎn)動,這樣會使計量的氣量比實(shí)際氣量要多。當(dāng)氣流流速急劇增加或是啟動過快,渦輪會因氣 流的沖擊力造成損壞,影響正常工作。因此應(yīng)盡量避免氣體流速的急速變化。 
另外,由于上游或下游活塞式壓縮機(jī)、調(diào)壓閥、沒有氣流的管路等因素的影響,會引起的 氣流的震動和脈沖,這些振動和脈沖會引起渦輪流量計的軸因負(fù)載過重而導(dǎo)致過早地磨損。 因此,避免震動和氣流的脈沖也是必要的。一般來說,當(dāng)干擾頻率超出100Hz時,對渦輪流量計 的測量度不太可能產(chǎn)生影響,但實(shí)際上,干擾信號的頻率很難達(dá)到這個值。當(dāng)干擾頻率低 于0.1Hz時,就會出現(xiàn)“準(zhǔn)穩(wěn)定流”,也不會對計量數(shù)據(jù)產(chǎn)生任何影響。因此,干擾頻率對氣流的 影響范圍是0.1～100Hz,只有在這個范圍內(nèi)時,氣流才會產(chǎn)生共振,出現(xiàn)一個較高的相對振幅, 從而影響渦輪流量計的計量精度。 
2.潤滑 
除了需要定期潤滑以外,渦輪流量計幾乎是免維護(hù)的。為了保證渦輪流量計的潤滑, TRZ03渦輪流量計上安裝了一個油壓按鈕泵,如果沒有安裝油壓按鈕泵的,可用油槍或是杠 桿泵對其進(jìn)行潤滑。潤滑周期是在正常使用條件下,每三個月潤滑一次,方法是:按鈕壓力泵 按壓6次;油槍和杠桿泵按壓2次。在下面幾種情況下:由于水或烴而導(dǎo)致水化物的產(chǎn)生、氣體 里面灰塵等雜質(zhì)過多或是工作溫度超過50℃,潤滑的周期應(yīng)該縮短,甚至在極限條件下一天 一次。 
三、RMG EC694體積修正儀 
(一)結(jié)構(gòu)與原理 
氣體渦輪流量計測到的氣體體積流量是實(shí)際工作狀況下的體積流量(也叫工況流量)。由 于氣體可以被壓縮,則標(biāo)準(zhǔn)體積流量應(yīng)該是根據(jù)工況體積流量進(jìn)行補(bǔ)償計算(校正)得到的。 此時,要使用氣體的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)(即壓力為一個標(biāo)準(zhǔn)大氣壓、溫度為20℃)和氣體質(zhì)量的相關(guān)參 數(shù)。EC694體積修正儀與渦輪流量計TRZ03連接后,從 TRZ03中采集流量脈沖信號、壓力信號、溫度信號,在 內(nèi)部基于理想氣體狀態(tài)方程進(jìn)行補(bǔ)償計算、存儲數(shù)據(jù) 并顯示計算出來的標(biāo)準(zhǔn)流量數(shù)據(jù),還留有必要的接口 以便與計算機(jī)等設(shè)備通訊,完成數(shù)據(jù)上傳等功能。 
(二)顯示與操作 
1.操作面板 
EC694體積修正儀可以直接在設(shè)備面板上方便地 進(jìn)行各種菜單的操作,一些重要的數(shù)據(jù)可以利用功能 鍵直接進(jìn)行選擇查看。EC694體積修正儀的菜單采用 坐標(biāo)系統(tǒng),坐標(biāo)系統(tǒng)共有15列31行,操作員可利用方向 鍵在菜單系統(tǒng)中查看每一個參數(shù)。顯示屏采用一個能顯 示兩行、每行16個字符的LCD顯示器,能夠同時顯示參 數(shù)的名稱、數(shù)值和單位等信息。其面板如右圖所示。 

2.功能鍵: 
 
按這個鍵可顯示壓力值,再按上下方向鍵可顯示所有與壓力有關(guān)的值;按向左方 向鍵顯示錯誤信息,可利用上下方向鍵滾動查看。 
 
按這個鍵可顯示溫度值,再按上下方向鍵可顯示所有與溫度有關(guān)的值。 
 
按這個鍵可顯示壓縮系數(shù)值和K值,并且可以利用上下方向鍵來查看所有與氣 體分析有關(guān)的值。 
 
·按這個鍵可顯示累計值,并且可以利用上下方向鍵來查看所有與累計量有關(guān) 的參數(shù)。 
·按右方向鍵顯示流速,且可以利用上下方向鍵來查看所有與流速有關(guān)的參數(shù)。 
·按右方向鍵顯示測試值,且可以利用上下方向鍵來查看所有與測試?yán)塾嬛涤?關(guān)的參數(shù)。 
 
·按右方向鍵顯示ID數(shù)據(jù),并且可以利用上下方向鍵滾動查看。 
·按右方向鍵顯示操作模式,并且可以利用上下方向鍵滾動查看。 
·按右方向鍵顯示錯誤信息,并且可以利用上下方向鍵滾動查看。 
3.特殊功能鍵: 
 
上下方向鍵: 
用于一列中行的切換,在一列中的行按向上方向鍵時,可跳到該列的***后一 行;在輸入狀態(tài)下,上下方向鍵可增減數(shù)值或滾動字母。 
 
左右方向鍵: 
用于一行中列的切換,在一行中的列按向左方向鍵時,可跳到該行的***后一 列;在***后一列按向右方向鍵時,可跳到列;在輸入狀態(tài)下,用左右方向鍵來選擇 一個數(shù)據(jù)中的某一位。 
 
撤銷鍵: 
·按該鍵直接顯示ID數(shù)據(jù) 
·按向右方向鍵一次顯示操作模式 
·按向右方向鍵兩次顯示故障信息 
·在輸入模式下,按此鍵可以清楚輸入某一區(qū)域的變化。 
 
確認(rèn)鍵: 
·在標(biāo)定開關(guān)使能或是用戶密碼正確輸入的情況下,按此鍵可初始化某一數(shù)據(jù)輸入。 
·完成一個數(shù)據(jù)的輸入或是操作模式切換的確定。 
·如果不是在輸入模式下,按該鍵兩次可從簡稱切換到坐標(biāo)。 
 
開始鍵: 
按此鍵可初始化各種功能,例如復(fù)位故障、啟動校驗(yàn)等。 
三、EC694的坐標(biāo)系統(tǒng) 
EC694的坐標(biāo)系統(tǒng)直觀地表明了每個參數(shù)所在的位置,通過坐標(biāo)系統(tǒng)的列表,可利用操 作面板上的按鍵方便地找到組態(tài)數(shù)據(jù)、測量數(shù)據(jù)和計算數(shù)據(jù)等相應(yīng)的參數(shù),并進(jìn)行有關(guān)操作。 坐標(biāo)系統(tǒng)共有15列31行。用A～O 15個英文字母來標(biāo)記列;除***上面一行(標(biāo)題行)沒有編號 外,其他行用0～30編號。下面的兩個表格列出了EC694坐標(biāo)系統(tǒng),在這兩個表格中可以找到 EC694所有的參數(shù)。 
A～J坐標(biāo)系統(tǒng) 

 DisDlay field 
 Input field locked via code number 
 Input field lolcked via calibration switch 

K～O坐標(biāo)系統(tǒng)

 DisDlay field 
 Input field locked via code number 
 Input field lolcked via calibration switch

釋義3：

[應(yīng)用釋義]　儀表流量計:儀表流量計是對管道內(nèi)液體或氣體的流量進(jìn)行測量和控制,也是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程自動化的一項重要任務(wù)。流量的測量方法較多,按原理分,有節(jié)流式,速度式、容積式、電磁式等,它們各有一定的適用場合。 
1.節(jié)流式流量計:在管道中放入一定的節(jié)流元件,如孔板、噴嘴、靶、轉(zhuǎn)子等,使流體流過這些阻擋體時,流動狀態(tài)發(fā)生變化。根據(jù)流體對節(jié)流元件的推力或在節(jié)流元件前后形成的壓差等,可以測定流量的大小。 
(1)差壓流量計:根據(jù)節(jié)流元件前后的壓差測量流量計稱為差壓流量計,主要由節(jié)流裝置及差壓計兩部分組成。盡管差壓流量計精度較差,但它結(jié)構(gòu)簡單,制造方便,目前還是使用***普遍的一種流量計。 
(2)靶式流量計:靶式流量計與差壓流量計不同的是,它使用懸在管道中央的靶作為節(jié)流元件,且輸出信號不是取節(jié)流元件前后的差壓,而是取流體作用于靶上的推力。靶式流量計與差壓流量計這兩種流量計的流量與檢測信號之間的關(guān)系都是非線性的,必須將差壓或推力信號進(jìn)行開方運(yùn)算后,才能得到流量信號。由于這種關(guān)系的非線性,大大限制了這些流量計的有效測量范圍,一般可測的***大流量與***小流量之比約為3∶1。因?yàn)榱髁啃〉綕M量程的三分之一時,差壓或推力已只有滿量程的十分之一左右,信號再小時,精度就難滿足了。 
(3)轉(zhuǎn)子流量計:在小流量的測量中,轉(zhuǎn)子流量計是使用***廣的一種流量計。 
2.容積式流量計:容積式流量計的代表性產(chǎn)品是橢圓齒輪流量計。由于橢圓齒輪流量計是直接按照固定的容積來計量流體的,所以只要加工,配合緊密,防止腐蝕和磨損,便可得到極高的精度,一般可達(dá)0.2%,較差的亦可保證0.5%～1%的精度,故常作為標(biāo)準(zhǔn)表及精密測量之用。 
3.渦輪流量計:由于差壓式流量計精度太低,而容積式又價格太貴,在50年代出現(xiàn)了渦輪流量計,其精度介于兩者之間,約為0.25%～1.0%。 
渦輪流量計一般用來測量液體的流量。雖然也可測量氣體流量,由于氣體密度低,推動力矩小,且高速旋轉(zhuǎn)的渦輪軸承在氣體中得不到潤滑而容易損壞,故很少用于氣體。為了保證流體沿軸向推動渦輪,渦輪前后都裝有導(dǎo)流器,把進(jìn)出的流體方向?qū)е?以免流體的自旋改變與葉片的作用角,影響測量精度。盡管這樣,在安裝時仍要注意,在流量計前后必須有一定的直管段。一般規(guī)定,入口直段的長度應(yīng)為管道直徑的10倍以上,出口直段長度為管道直徑的5倍以上。 
渦輪流量計的優(yōu)點(diǎn)是刻度線性,反應(yīng)迅速,可測脈沖流量。但這種流量計的讀數(shù)也受流體粘度和密度的影響,也只能在一定的雷諾數(shù)范圍內(nèi)保證測量精度。由于渦輪流量計內(nèi)部有轉(zhuǎn)動部件,易被流體中的顆粒及污物堵住,只能用于清潔流體的流量測量。 
4.電磁流量計:以上幾種流量測量方法都要在管道中設(shè)置一定的檢測元件,總要造成一定的壓力損失,而且容易堵塞或卡住。電磁流量計采用了完全不同的原理,以電磁感應(yīng)定律為基礎(chǔ),在管道兩側(cè)安放磁鐵,以流動的液體當(dāng)作切割磁力線的導(dǎo)線,由產(chǎn)生的感應(yīng)電動勢測知管道內(nèi)液體的流速和流量。 
電磁流量計的優(yōu)點(diǎn)是管道中不設(shè)任何節(jié)流元件,因此可測各種粘度的液體,特別宜于測量含各種纖維和固體污物的物體。此外,對腐蝕性液體也很適用,因?yàn)闇y量管中除了一對由不銹鋼或金、鉑等耐腐蝕性材料制成的電極與流體直接接觸外,沒有其他零件和流體接觸,工作非?？煽?。電磁流量的測量精度約為1%,刻度線性,測量范圍寬,反應(yīng)速度快,且可測水平或垂直管道來回兩個方向的流量。從電磁流量計的工作原理看出,它只能測導(dǎo)電液體的流量,被測液體的導(dǎo)電率至少為50～100μΩ/cm(自來水的電導(dǎo)率約為100μΩ/cm),故不能測量油類及氣體的流量。此外,被測液體中不能含大量氣泡,由于氣泡是不導(dǎo)電的,它的存在使輸出變得比較困難。

釋義4：

一般來說,選用渦輪流量計的主要目的是其高準(zhǔn)確度,故在貿(mào)易儲運(yùn)計量、物料平衡和成本核算計量等方面應(yīng)用較多。 
目前流量計準(zhǔn)確度大致情況為: 
液體流量計: 國際上為±0.15%R,±0.2%R,±0.5%R和±1%R;國內(nèi)為±0.5%R和±1%R。 
氣體流量計: 國際上為±0.5%R,±1%R;國內(nèi)市場為±1%R,±1.5%R。 
以上準(zhǔn)確度皆指范圍度為10∶1時。 
保持渦輪流量計的準(zhǔn)確度可采取的措施有: 
① 對高準(zhǔn)確度使用,必須經(jīng)常校驗(yàn)。對于管線傳輸計量,***好配備在線校驗(yàn)設(shè)備,如標(biāo)準(zhǔn)體積管流量校準(zhǔn)裝置。 
② 縮小范圍度,可提高準(zhǔn)確度。特別,作為校驗(yàn)裝置標(biāo)準(zhǔn)用表,定點(diǎn)使用可大大提高準(zhǔn)確度。 
③ 應(yīng)用智能儀表(或叫流量計算機(jī))進(jìn)行各種影響量的補(bǔ)償,如壓力溫度補(bǔ)償、粘度補(bǔ)償、非線性補(bǔ)償(雷諾數(shù)補(bǔ)償)等,提高測量準(zhǔn)確度。 
④ 選擇流量計使葉輪工作于較低轉(zhuǎn)速的流量范圍,以延長流量計的使用期限。連續(xù)式工作,選擇的儀表流量上限為實(shí)際***大流量的1.4倍,間歇式工作,為1.3倍。 
⑤ 渦輪流量計是對流體粘度變化比較敏感的儀表,粘度增大將使儀表系數(shù)線性區(qū)域變窄,下限流量增大。液體用渦輪流量計一般用水校準(zhǔn)。使用于運(yùn)動粘度為5×10-6mm2/s 以下液體時,可不考慮粘度的影響,否則需采取措施補(bǔ)償粘度的影響,如縮小使用范圍度,提高流量下限值,儀表系數(shù)乘以雷諾數(shù)修正系數(shù)等。 
⑥ 石油工業(yè)中,渦輪流量計因?yàn)榻Y(jié)構(gòu)緊湊,重量輕,維修簡便,安全性好,可以容忍夾帶一些固體物而不致堵塞管道等特點(diǎn)得到推廣使用。 
選用渦輪流量計的流體有潔凈(或基本潔凈)、單相、粘度不高的流體。如化學(xué)類溶液: 氨水、甲醇、鹽水等;石油化工類: 石腦油、乙烯、聚乙烯、苯乙烯、液化石油氣、天然氣;液態(tài)氣體: 液氧、液氮等;一般流體: 水、空氣、氧氣、高壓氫氣、牛奶、咖啡等。 
不選用渦輪流量計的對象為含雜質(zhì)多的流體,如循環(huán)冷卻水、河水、污水、燃油等;管道壓力不高,流量較大(流速高),有可能產(chǎn)生氣穴的場合;附近存在嚴(yán)重的電磁場干擾的場所,如附近有電焊機(jī)、電動機(jī)、帶觸點(diǎn)繼電器等,這些設(shè)備的存在會對流量計輸出電信號產(chǎn)生干擾;上下游直管段很短的場合等。