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渦輪流量計在線監(jiān)測研究及設(shè)想

  在燃氣渦輪流量計在線監(jiān)測以及故障診斷方面,無論是在國內(nèi)還是國外都有著不同程度的研究和應(yīng)用,渦輪流量計首先是在國外得到應(yīng)用的,因此從在線監(jiān)測以及故障診斷上來說國內(nèi)的起步晚,所以說對于國內(nèi)的情況來說就需要做出更多的努力。 

1、在線監(jiān)測的目的意義:
  在國際上是否對渦輪流量計進行在線監(jiān)測,并沒有明確規(guī)定或者標(biāo)準(zhǔn),***終是否進行在線監(jiān)測一般要根據(jù)貿(mào)易雙方的相關(guān)商務(wù)或技術(shù)協(xié)議要求確定。在線監(jiān)測流量計裝置可以對計量流量計進行連續(xù)或非連續(xù)的監(jiān)測,這樣可以減少測試設(shè)備、環(huán)境、人員、方法等各種因素引起的誤差。中國石油燃氣集團公司企標(biāo) Q/SY1447.2011《輸氣管道計量導(dǎo)則》中有規(guī)定“現(xiàn)場流量計公稱直徑大于等于 250mm 時,計量系統(tǒng)宜設(shè)置現(xiàn)場流量計比對流程” [20]。比對計量就是在貿(mào)易計量下游安裝一個計量流量計,通過設(shè)置兩個計量流量計的方式進行在線監(jiān)測,在貿(mào)易計量中,尤其是大流量的情況下,貿(mào)易雙方對于計量的準(zhǔn)確與否都很關(guān)心,如果只用一臺流量計進行貿(mào)易計量容易引起爭議,因此比對計量就是必須的了。 

  伴隨著大用戶的不斷增加,也有很多大用戶流量計的使用也進入了老化期,在每兩年的標(biāo)定工作中也逐漸的有流量計出現(xiàn)了故障。在檢定中發(fā)現(xiàn)的故障多是在計量工作當(dāng)中就存在的,但是由于故障具有隱蔽性不容易被發(fā)現(xiàn),因此并不能準(zhǔn)確的推算出故障發(fā)生的時間點,貿(mào)易雙方無法進行準(zhǔn)確的貿(mào)易補償。這種情況的故障給貿(mào)易雙方帶來很大的損失,尤其是本文中提到的大用戶,影響的貿(mào)易計量數(shù)量可以達到百萬立方米以上,
因此急需要加強對渦輪流量計的在線監(jiān)測。 

2、在線監(jiān)測分類:
  計量設(shè)備在線監(jiān)測系統(tǒng)是監(jiān)測工作狀態(tài)下的流量計是否正常,在線監(jiān)測按照其監(jiān)測是否間斷分為:性監(jiān)測和暫時性監(jiān)測兩種。 
2.1、性監(jiān)測:

  性監(jiān)測個方法是在工作流量計的管路上串聯(lián)安裝上一臺監(jiān)測用的流量計,在監(jiān)測流量計原理選擇時,監(jiān)測用流量計的原理應(yīng)該與工作流量計的原理不一樣。如圖4-1 所示工作流量計為渦輪流量計,監(jiān)測流量計為超聲波流量計,由于串聯(lián)管道內(nèi)燃氣流量一樣,同時被兩臺流量計計量的時候,監(jiān)測流量計的示數(shù)應(yīng)該與工作流量計示數(shù)一致。在監(jiān)測的過程中,一般要求兩臺流量計讀書的偏差小于 0.5%,當(dāng)示數(shù)偏差大于 0.5%時[21],應(yīng)及時對兩臺流量計進行檢查,如果工作臺出現(xiàn)故障那么就進行維修標(biāo)定等工作。 

圖 4-1 串連流量計監(jiān)測示意圖
圖 4-1 串連流量計監(jiān)測示意圖 
  在國內(nèi)***大的貿(mào)易計量就是在長輸管線末站與城市燃氣供應(yīng)方之間,上游單位與下游企業(yè)的貿(mào)易計量采取上游末站為貿(mào)易計量結(jié)算,下游接收門站比對計量進行監(jiān)測的方法,這就屬于在貿(mào)易計量的下游串聯(lián)流量計的方法。在燃氣供應(yīng)方與大用戶之間的貿(mào)易計算時候也多采取類似的辦法,即:用戶的爐前流量計和燃氣供應(yīng)方選購的貿(mào)易流量計相互比對監(jiān)測。 
  性監(jiān)測第二個方法是流量計自身監(jiān)測,例如超聲波流量計的自身監(jiān)測是采用聲速核查功能,聲速核查是把計算出來的聲速與測量的聲速進行比對,如果超出設(shè)定范圍則需要對超聲波流量計做進一步的診斷。這種聲速核查功能可以判斷計量設(shè)備是否正常工作,能夠計量精度,對于超聲波流量計的連續(xù)正常計量,聲速核查起著及其重要的作用,現(xiàn)在聲速核查功能在國內(nèi)大口徑超聲波流量計上的得到了普遍的應(yīng)用。 

  自身監(jiān)測應(yīng)用到渦輪流量計上則是采用雙脈沖輸出信號,一個高頻信號作為貿(mào)易計量計算使用,另一個高頻信號則是作為參比。流量計算設(shè)備接收這兩個高頻脈沖信號,將兩個信號進行比對,當(dāng)兩個高頻脈沖信號不符合時初步判斷流量計的脈沖存在故障,需要根據(jù)現(xiàn)場進一步的判斷才能判斷出是否存在故障,可以有效提醒計量工作人員關(guān)注渦輪流量計的運行狀態(tài)。 

圖 4-2 渦輪流量計雙高頻圖

圖 4-2 渦輪流量計雙高頻圖 
  圖 4-2 中的渦輪流量計就是采取了雙高頻比對計量,圖中兩個紅色圓圈內(nèi)的為兩個高頻頭,左側(cè)連接了數(shù)據(jù)線的為工作高頻頭,右側(cè)圓圈內(nèi)尚未連接數(shù)據(jù)線的高頻頭為參比用的高頻頭。當(dāng)采用雙高頻頭比對時,計量時兩個高頻頭可以同時向流量計算設(shè)備當(dāng)中輸入脈沖信號,流量計算設(shè)備接收到兩組信號后分別進行計算,以工作高頻頭數(shù)據(jù)為貿(mào)易結(jié)算量,參比高頻頭數(shù)據(jù)作為比對,一旦兩組數(shù)據(jù)計算出的數(shù)據(jù)出現(xiàn)異常則產(chǎn)生報警。 
  通過對串連流量計監(jiān)測和流量計自身監(jiān)測兩種辦法的比較,兩者都能實現(xiàn)二十四小時不間斷的監(jiān)測,發(fā)現(xiàn)兩者的特點如下:
  串聯(lián)流量計監(jiān)測由于是兩臺流量計同時工作,兩臺流量計同時工作即便是有一個發(fā)生故障仍然能夠正常計量,除去能夠在線監(jiān)測外還可以實現(xiàn)更高的可靠性。因為兩臺流量計串聯(lián)工作,因此就需要更長的管線長度占據(jù)更多的土地,除此外這種監(jiān)測方式缺點是成本高(包括購置成本、維護成本、標(biāo)定成本等都有所增加)。流量計自身檢測雖然能夠降低各種成本、縮減占用空間,但是一旦渦輪流量計本身出現(xiàn)故障就會引起監(jiān)測不準(zhǔn),甚至是數(shù)據(jù)丟失等影響計量的故障發(fā)生。 
  經(jīng)過比對發(fā)現(xiàn)如果現(xiàn)場條件允許、資金充足并且燃氣用氣量很大的情況下采取串聯(lián)流量計監(jiān)測的方法,相反則可以選擇流量計自身監(jiān)測的方法。 

2.2、暫時性監(jiān)測:

  暫時性監(jiān)測常用的有兩種方式,一種方式是兩路計量線并聯(lián)供氣,其中一路為運行,另一路為備用的模式使用,通過切換流量計,通過比對備用流量計和運行流量計的數(shù)據(jù),對兩臺流量計進行核查;另一種方式是設(shè)置移動標(biāo)定口,用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備對流量計進行監(jiān)測,監(jiān)測時將標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備連接在現(xiàn)場接頭上。(種方式并聯(lián)流量計時要注意:保持并聯(lián)線路的水平,并且確保并聯(lián)幾路之間的壓力損失沒有太大差別。) 

  除了上述兩種方法外,國外廠商設(shè)計的在線診斷軟件不需要額外的空間,只需要專業(yè)的工程師攜帶相應(yīng)的設(shè)備到現(xiàn)場去檢測即可完成渦輪流量計的在線監(jiān)測,但是由于需要專門的設(shè)備和專業(yè)人員才可以進行現(xiàn)場的操作,因此該方法并不能實現(xiàn)二十四小時實時的監(jiān)測;另外這個軟件和工程師的每天診斷費用就高達數(shù)萬元,無論是用戶還是燃氣供應(yīng)方都是無法承受的經(jīng)濟負擔(dān)。 
圖 4-3  計量管線 2 開 1 備設(shè)計圖
圖 4-3  計量管線 2 開 1 備設(shè)計圖 

  圖 4-3 是北京市燃氣集團重點計量站點的計量管線設(shè)計圖,計量設(shè)備都是采取并聯(lián)流量計的方法,計量設(shè)計為計量線前后匯管,流量計采取多開 1 備方案,確保在其中某一在用流量計出現(xiàn)故障后立刻開啟備用路,確保下游正常用氣的同時也能保持計量工作的正常運行;當(dāng)同時開啟兩路或多路流量計時,同時開啟的渦輪流量計能夠起到相互監(jiān)測的作用,可以保障數(shù)據(jù)的可靠性。但是,下游用量低的時候只能夠開啟一路流量計,就無法實現(xiàn)監(jiān)測功能。 

3、在線監(jiān)測數(shù)據(jù)參數(shù):

  壓力損失英文是 differential pressure,表達式是△P=P1-P2,指體系內(nèi)兩點間的壓強差。在流體力學(xué)中壓力損失分為兩種,一個是沿程壓力損失另一個是局部壓力損失。局部壓力損失的定義:當(dāng)燃氣流經(jīng)三通、閥門等管道附件時,由于幾何邊界急劇改變,燃氣流線的變化,必然產(chǎn)生額外的壓力損失,稱之為局部阻力的壓力損失[22]  ,顯然渦輪流量計前后的壓力損失就屬于局部壓力損失。當(dāng)渦輪流量計沒有燃氣流過時,其壓力損失為零,只有當(dāng)有燃氣流過才會產(chǎn)生壓力損失,因此就需要研究渦輪流量計壓力損失與流量之間的關(guān)系。 

3.1、渦輪流量計局部壓力損失的產(chǎn)生分析:
  圖 4-4 是燃氣流經(jīng)渦輪流量計的示意圖,燃氣從左向右流動,進出口處分別對斷面1 和斷面 2 進行分析。 
圖 4-4 燃氣流經(jīng)渦輪流量計的示意圖

圖 4-4 燃氣流經(jīng)渦輪流量計的示意圖 
a)  在重力場中流動的燃氣總流量能量方程: Z +   +       = Z +   +       + h      [23]                    (4-1)   、  為兩個斷面的壓強 Z 、Z 位兩個斷面的相對于基準(zhǔn)面的高程   、  為斷面的平均流速 為流體的容重 為斷面的動能修正系數(shù) h    為兩個斷面之間的平均單位水頭損失 b)  渦輪流量計要求水平安裝,因此渦輪流量計前后沒有高度差Z = Z ,則有:      =   −   +       −                                     (4-2) 
  c)  渦輪流量計的過流面積為 A,流量為 qv 時,氣體速度  =   ,對于斷面 1 和斷面 2面積相同,因此  =  。則有:      =                                                (4-3) 由此公式(4-3)我們可以看出,水頭損失值等于進出口的壓力損失值除以燃氣容重,即:流體在管道中流過渦輪流量計后,產(chǎn)生壓力損失體現(xiàn)在水頭損失上。 

3.2、渦輪流量計壓力損失與流量的關(guān)系:
  局部壓力損失公式: Pm=  −  =ξ                                      (4-4) Pm 為局部壓力損失(k Pa); ξ 為局部阻力系數(shù)(主要是用實驗或半實驗的方法獲得); ρ 為燃氣密度(g/m³); V 為燃氣速度(m/s)。[23] 從局部壓力損失的計算公式(4-4)可以得出結(jié)論:局部壓力損失與速度(流量)的二次方成正比,在實際運行當(dāng)中重點就是如何確定其局部阻力數(shù) ξ,氣質(zhì)不變,局部阻力數(shù) ξ 在某一速度下的數(shù)值又可以通過實驗的方法來確定。 

3.3、壓力損失法在線監(jiān)測數(shù)據(jù)分析:

  局部壓力損失是我們不希望出現(xiàn)的,因為壓力損失的產(chǎn)生也就意味著能源的損失和浪費,但在渦輪流量計中這部分壓力損失卻是不可避免的,不過我們卻可以利用這部分壓力損失來判斷渦輪流量計的軸承運行狀況。 在計量線上安裝壓力損失計,用于測量渦輪流量計的壓力損失,正常運行狀態(tài)下,
我們可以根據(jù)測出的渦輪流量計壓力損失和流量,得出局部阻力系數(shù) ξ 的函數(shù)關(guān)系,即: P =f( )·                                         (4-5) 式中:f( )= ξ     

  圖 4-5 是選自《氣體渦輪流量計流道壓力損失的數(shù)值模擬》一文,該實驗選擇了13m³/h、25m³/h、62.5m³/h、100m³/h、175m³/h、250m³/h 這 6 個流量點進行同工況環(huán)境數(shù)值模擬測試。[18]  
圖 4-5 壓力損失與流量函數(shù)圖

圖 4-5 壓力損失與流量函數(shù)圖 
  由上圖我們可以看出燃氣渦輪流量計壓力損失和流量存在線性關(guān)系,壓力損失隨著流量的增加而增加,二者之間關(guān)系擬合曲線為二次多項式,表達式為: P =0.022 5   + 0.108 1  − 0.094 9                  (4-6) 根據(jù)上述結(jié)論,在正常情況下做出壓力損失與流量函數(shù)圖(f( )的函數(shù)圖),得出相應(yīng)的一元二次方程組。將燃氣渦輪流量計實際運行情況下記錄的的示數(shù)q  帶入到公式(4-6)中,那么計算出的壓力損失為P  ,將P  數(shù)值與壓力損失計所記錄的真實數(shù)值P 進行比對,在壓力損失計正常計量的情況下,如果超出誤差允許的范圍(誤差范圍由渦輪流量計的誤差、壓差計的誤差和公式引起的誤差三個方面共同決定),那么就可以判斷出,該燃氣渦輪流量計的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測量部件存在故障。計量工程師就需要去現(xiàn)場,對渦輪流量計進行故障排除。 應(yīng)用舉例:有些用戶是間斷用氣的,當(dāng)不用氣的時候,渦輪流量計的示數(shù)為零,那么該流量計前后沒有壓力損失,壓力損失計的示數(shù)為零,這是正常的現(xiàn)象。但是,當(dāng)壓力損失計持續(xù)顯示,并且示數(shù)較大而流量計顯示流量為零的時候,我們就能夠判斷出該流量計基礎(chǔ)數(shù)據(jù)測量部件出現(xiàn)了故障,存在過氣不計量的情況。 

4、在線監(jiān)測結(jié)果分析:
  經(jīng)過比對可以發(fā)現(xiàn),性監(jiān)測的方法不僅可以實現(xiàn)二十四小時不間斷監(jiān)測,還可以提高計量數(shù)據(jù)的真實有效性。暫時性監(jiān)測不能完全實現(xiàn)二十四小時不間斷監(jiān)測,在未監(jiān)測時間段內(nèi)的計量數(shù)據(jù)是否正常就難以確認(rèn)。 燃氣渦輪流量計的在線監(jiān)測手段需要對渦輪流量計進行實時監(jiān)測,才能夠時間發(fā)現(xiàn)渦輪流量計的故障,及時采取相應(yīng)的措施減少故障帶來的損失。這樣就可以有效的監(jiān)測渦輪流量計的工作狀態(tài),保障貿(mào)易計量的準(zhǔn)確性。 在線監(jiān)測必須具有如下功能: 

(1)監(jiān)測連續(xù):
  針對渦輪流量計在線監(jiān)測來說,如果不能實現(xiàn)二十四小時不間斷的監(jiān)測,那么其監(jiān)測也就失去了監(jiān)測的意義?,F(xiàn)階段渦輪流量計多用于工商業(yè)等較大型的用戶上,其用氣量相對來說很大,當(dāng)發(fā)生了影響計量的故障后,雙方計量工作人員需要進行后續(xù)的用氣量核算處理,由于故障發(fā)生的起始時間不能確認(rèn),因此雙方在后續(xù)處理時必須要人為確認(rèn)一個故障發(fā)生的時間,那么人為確認(rèn)的故障期就會比實際的故障期相應(yīng)增加或者減少,由此給雙方的利益帶來的損失都是巨大的。 

(2)及時發(fā)現(xiàn):
  由于是不間斷的監(jiān)測,就可以使我們?nèi)細夤?yīng)方在時間內(nèi)就發(fā)現(xiàn)渦輪流量計的故障,尤其是貿(mào)易計量的渦輪流量計,在***短的時間內(nèi)得到故障信息,這樣就可以避免在發(fā)現(xiàn)故障不及時所帶來的損失。 不間斷的監(jiān)測還應(yīng)該針對長期勞損損壞故障,做好故障診斷工作,在渦輪流量計的長期勞損部件并未達到影響計量精度之前,提前發(fā)現(xiàn)并由廠家做好維護更新工作,將一部分故障消除在未發(fā)生之前。 
(3)延長檢定周期:
  根據(jù)《中華人民共和國計量法》的規(guī)定,燃氣的渦輪流量計屬于速度式流量計,作為貿(mào)易計量器具使用時,強制兩年進行一次檢定。檢定工作給各地的燃氣集團帶來了很大的困難,部分新投入使用的渦輪流量計幾年之內(nèi)是沒有任何問題,但是卻要頻繁的拆裝進行檢定,在拆裝和運輸?shù)倪^程中也有可能會引起流量計的損壞。 

投入運行時間長短不一樣的流量計,在使用期 5 到 10 年的渦輪流量計出現(xiàn)故障***頻繁,使用期不到 5 年出現(xiàn)故障頻率較低,而超出 10 年的渦輪流量計故障率居中,如果能夠?qū)崿F(xiàn)在線監(jiān)測,可以綜合考慮渦輪流量計的使用年限和渦輪流量計的運行狀態(tài),對檢定周期進行適當(dāng)?shù)难娱L,這有利于優(yōu)化檢定工作中人力和物力的分配。 

  安裝渦輪流量計的在線監(jiān)測裝置,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)問題就可以即時維修并送去具有檢定資格的檢定公司進行檢定,對于新投入使用的渦輪流量機來說可以適當(dāng)?shù)难娱L其檢定周期,節(jié)省不必要的開支和風(fēng)險。對于投入運行時間在 5 到 10 年的渦輪流量計來說,可以通過實時監(jiān)測,一旦發(fā)現(xiàn)問題就送檢。通過在線監(jiān)測設(shè)備的投入使用,就可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)整渦輪流量計的檢定周期,合理的安排資源。 

小結(jié):
  在線監(jiān)測分為性和暫時性的,性的在線監(jiān)測可以為管理者提供 24 小時不間斷的監(jiān)測數(shù)據(jù),因此在研究方向上應(yīng)該選擇性的在線監(jiān)測作為研究對象。在線監(jiān)測的使用能夠加強渦輪流量計計量的準(zhǔn)確性,也是掌控渦輪流量計的運行狀態(tài)的有效手段,也為供氣方和用氣方利益增加了一層保障。參考了別人大量的渦輪流量計相關(guān)實驗,結(jié)合了相關(guān)的理論計算,***終確定研究方向為渦輪流量計的壓力損失與流量的函數(shù)作為研究對。

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