針對(duì)外圍油田低產(chǎn)、低滲并伴有脫氣的情況, 傳統(tǒng)方式的阻抗式環(huán)空找水儀測(cè)試過(guò)程中受到的干擾情況較多, 對(duì)油田的后續(xù)開(kāi)發(fā)失去指導(dǎo)意義。溢氣型阻抗式環(huán)空找水儀器通過(guò)對(duì)傳統(tǒng)式阻抗儀器的改造, 增加了排氣閥, 對(duì)測(cè)試集流過(guò)程中所采集的氣通過(guò)氣閥排出, 降低產(chǎn)氣對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)采集的影響。本文結(jié)合大慶油田第七廠聚驅(qū)區(qū)塊實(shí)驗(yàn)為例, 分析了該儀器在葡萄花油田中的應(yīng)用效果。

  排氣型渦輪流量計(jì)是基于傳統(tǒng)阻抗式環(huán)空找水儀改進(jìn)的, 改進(jìn)了集流傘中心管及進(jìn)液口的結(jié)構(gòu), 增加了氣液分離短節(jié)。針對(duì)聚集于集流傘上端的氣體設(shè)計(jì)了排氣通道, 將氣體直接排出 (排氣通道位于集流傘內(nèi)部進(jìn)液口上端) , 不流經(jīng)測(cè)量通道, 從而將油氣水三相流測(cè)量簡(jiǎn)化為兩相流測(cè)量。

  該儀器結(jié)構(gòu) (圖1) 包括集流傘、排氣短節(jié)、渦輪、含水率短節(jié)及電路短節(jié)。排氣短節(jié)位于集流傘的頂部, 由外殼與內(nèi)部8根排氣通道組成。渦輪葉片與外殼之間留有一定的空隙, 即使較大砂?；螂s物也可順利通過(guò)。葉片下方設(shè)計(jì)有螺旋形增力葉片, 提高了渦輪的靈敏度, 渦輪K值提高到2.0左右, 降低了渦輪的啟動(dòng)排量, 啟動(dòng)排量較低可將至0.7m3/d。

  由于該儀器能夠通過(guò)排氣通道排出集流傘內(nèi)所聚集的氣體, 從而減少脫氣現(xiàn)象對(duì)流量測(cè)試結(jié)果的影響。為驗(yàn)證該儀器的測(cè)試效果, 在大慶油田第七采油廠聚驅(qū)實(shí)驗(yàn)區(qū)的部分產(chǎn)油井進(jìn)行了對(duì)比測(cè)試研究。

  圖2為傳統(tǒng)渦輪流量計(jì)所錄取測(cè)井曲線 (所測(cè)得產(chǎn)量為46.8 m3/d) , 圖3為排氣型渦輪流量計(jì)所錄取的測(cè)井曲線 (所測(cè)得產(chǎn)量為42.32 m3/d) , 該井當(dāng)天產(chǎn)液量為41 m3/d (排氣型阻抗更貼近井口量油) 。

  通過(guò)以上數(shù)據(jù)對(duì)比 (表1) , 1號(hào)層存在問(wèn)題, 后經(jīng)過(guò)分析歸結(jié)于產(chǎn)氣影響。而排氣型阻抗通過(guò)氣閥排出氣體, 有效的降低了脫氣對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的影響。

  圖4、圖5中所示曲線為測(cè)量過(guò)程中所截取的集流傘中所聚集的氣相, 通過(guò)排氣通道排出時(shí)與排出后的測(cè)量曲線。測(cè)試過(guò)程中錄取到的儀器排氣的過(guò)程, 當(dāng)集流傘完全支開(kāi)后仍需要開(kāi)啟流量測(cè)試進(jìn)行實(shí)時(shí)檢測(cè), 否則可能會(huì)錄取資料失真。

(1) 該儀器通過(guò)增加排氣閥排氣, 有效的降低了脫氣現(xiàn)象對(duì)測(cè)試數(shù)據(jù)的影響。

(2) 該儀器的量程及靈敏度滿足外圍油田的測(cè)試需求。

(3) 當(dāng)產(chǎn)氣量超過(guò)排氣范圍時(shí), 測(cè)試數(shù)據(jù)仍會(huì)失真。