摘要 ：能夠?qū)崿F(xiàn)循環(huán)流化床鍋爐的自動控制，通過熱工專業(yè)根據(jù)工藝的需求，依據(jù)現(xiàn)有儀表的工作特點，完成鍋爐測點位置的布置，并詳細(xì)介紹了循環(huán)流化床鍋爐自控體系設(shè)計的相關(guān)問題。在能夠滿足工藝測量的要求的前提下，該方案介紹了相關(guān)熱工儀表的工作方式，同時也減少了投資費用，使現(xiàn)場儀表的安裝有利于工藝的運行和儀表日常的維護(hù)。鍋爐自動控制系統(tǒng)投入生產(chǎn)后要求運行效果良好，并且能夠達(dá)到工藝對控制要求的目的。

圖 1 系統(tǒng)配置示意圖
 
2、儀表選型設(shè)計：
   選擇儀表類型的依據(jù) HG/T20507-2014《自動化儀表選型設(shè)計規(guī)范》，現(xiàn)場熱工儀表以 DDZ －Ⅲ為主。下面簡單介紹 CFB 鍋爐體系儀表選型和實際安裝。

2.1、溫度儀表選型及安裝：
   在選擇溫度類型的儀表中，工作溫度長期在 400 ℃下時，一般選擇用熱電阻裝置，400℃以上時，普遍選用熱電偶裝置。由于鍋爐爐膛里面具有溫度高、煤粉流動速度快、況且塵灰多的特點，如果儀表選型不合理或者插入的深度設(shè)計不合理，就會造成生產(chǎn)運營成本的提高，甚至對工藝操作人員有一定的人身損害。
   所以在此設(shè)計中，針對這樣的實際工況用裝配式法蘭，裝配安裝耐高溫耐磨損型熱電偶，熱電偶材質(zhì)一般會使用經(jīng)濟實惠的 K 型鎧裝鎳鉻 – 鎳硅熱電偶，套管一般使用 310S 材料制作，以保障熱電偶的使用壽命。鍋爐爐筒的表層溫度測量常用一片式溫度傳感器裝置，一片式探頭的直徑 D=8 mm，貼片高度是 H=12 mm，其他的遠(yuǎn)傳溫度傳感器的選型，一般是鎧裝用螺紋的形式在外面固定。
   熱電偶的插入深度應(yīng)根據(jù)工藝要求設(shè)計，插入的深度不同，會對測量的度、使用的壽命造成影響。由于鍋爐本身的不同結(jié)構(gòu)部位，比如，內(nèi)壁和保護(hù)層的寬厚度不一樣，溫度裝置儀表能進(jìn)入的深度必須依照鍋爐保護(hù)層的寬厚度和工作時的實際情況確定。例如爐膛 ：鍋爐的內(nèi)壁厚度一般是 60 mm，保溫材質(zhì)厚度是 80 mm，保護(hù)鍋爐的內(nèi)壁板厚度是 80 mm，則保護(hù)套管需要延伸外部 240 mm。為了能夠得到準(zhǔn)確的測量溫度，并且使溫度裝置儀表的使用壽命增加，所以要伸入鍋爐內(nèi)壁 100 mm 是***合適的，因此***后溫度計裝置則需要深入 560 mm。完成插入深度的測試后，一般要有鍋爐生產(chǎn)廠家確認(rèn)合格，才能訂貨。在選擇別的溫度裝置儀表時，也要依照相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，根據(jù)上面描述的步驟進(jìn)行選型。

2.4、物位和分析儀表選型及安裝：
   在安裝鍋爐汽包液位和聯(lián)排液位檢測時，由于汽泡的溫度在 253 ℃（40 t/h 的鍋爐）左右，聯(lián)排溫度在 170 ℃左右，所以在液位測量時，必須安裝平衡容器。檢測爐膛內(nèi)的燃燒狀況，需安裝氧化鋯檢測爐膛內(nèi)的氧含量，依照鍋爐內(nèi)壁深度是 700 mm，并且需要安裝防塵過濾的相應(yīng)裝置。
   原來設(shè)計的輸灰閥是閥體和氣體同為一起的，包含填料函，因為填料函的老化，導(dǎo)致灰塵有可能泄漏，經(jīng)過連接的殼體擴散出去，在氣缸活塞工作過程中產(chǎn)生磨損，同時在氣缸兩側(cè)漏氣，從而使氣缸發(fā)產(chǎn)生故障，***后使輸灰閥動作受阻。另一個不能不重視的問題就是 ：粉塵會從氣源管內(nèi)部沿著氣源管線進(jìn)入到共同控制箱直接破壞電磁閥的正常工作，這也是輸灰系統(tǒng)經(jīng)常出現(xiàn)的問題。

 
3、輸灰閥發(fā)生故障造成的后果：
 
（1）輸灰閥經(jīng)常出現(xiàn)故障，使閥的更換時間頻繁，增加了現(xiàn)場儀表維護(hù)人員的工作量。