渦輪流量計(jì)|智能積算儀|廠家價(jià)格選型說(shuō)明
摘 要:對(duì)漩渦流動(dòng)、脈動(dòng)流、黏度等因素影響渦輪流量計(jì)特性的機(jī)理進(jìn)行了討論,對(duì)相關(guān)補(bǔ)償測(cè)量精度的方法進(jìn)行了介紹,并在此基礎(chǔ)上對(duì)實(shí)際工程中渦輪流量計(jì)安裝的基本原則進(jìn)行了總結(jié)。
渦輪流量計(jì)是一種速度式流量測(cè)量?jī)x表, 具有高精度、寬量程、脈沖輸出等優(yōu)點(diǎn),在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程被廣泛應(yīng)用[1-4]。 由于被測(cè)對(duì)象的流動(dòng)狀態(tài)和黏度等因素會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)的特性造成較大影響, 因此如不采取相應(yīng)修正措施,會(huì)導(dǎo)致測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生較大誤差。 可見(jiàn),了解和掌握各類(lèi)因素對(duì)渦輪流量計(jì)特性的影響機(jī)理,并研究補(bǔ)償措施, 對(duì)提高渦輪流量計(jì)的測(cè)量精度具有重要意義。
1、流量測(cè)量精度影響因素:
1.1、渦輪流量計(jì)原理:
渦輪流量計(jì)的原理如圖 1 所示,結(jié)構(gòu)如圖 2 所示。渦輪流量計(jì)主要由殼體組件、葉輪組件、前后導(dǎo)向架組件、壓緊圈和帶前置放大器的磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器等組成。在被測(cè)流體沖擊下,渦輪沿管道軸向旋轉(zhuǎn),其旋轉(zhuǎn)速度隨流量的變化而變化,流量大則渦輪轉(zhuǎn)速也大。磁電感應(yīng)轉(zhuǎn)換器將渦輪的轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)換為相應(yīng)頻率的電脈沖,送入顯示儀表進(jìn)行累積和顯示。 根據(jù)單位時(shí)間內(nèi)脈沖數(shù)和累積脈沖數(shù),即可求出瞬時(shí)流量和累積流量。
在一定流量和流體黏度范圍內(nèi), 渦輪流量計(jì)輸出的信號(hào)脈沖頻率 F 與通過(guò)渦輪流量計(jì)的體積流量 qv成正比,即:
F=Kqv | (1) |
式中:K 為渦輪流量計(jì)儀表常數(shù),1/L。
▲圖 1 | 渦輪流量計(jì)原理 |
▲圖 2 渦輪流量計(jì)結(jié)構(gòu)
將測(cè)得的信號(hào)脈沖頻率除以儀表常數(shù), 即可得到體積流量。
渦輪流量計(jì)的理想工作狀態(tài)是儀表常數(shù) K 為常數(shù), 但實(shí)際使用中渦輪流量計(jì)的儀表常數(shù)與體積流量呈函數(shù)關(guān)系,即 K=f(qv),影響該函數(shù)關(guān)系的主要因素有外部流狀態(tài)、流體黏度等,因此在實(shí)際使用時(shí),需要考慮消除或修正這些因素的影響[5]。
1.2、外部流狀態(tài)對(duì)渦輪流量計(jì)特性的影響:
渦輪流量計(jì)的性能在實(shí)際使用中會(huì)受到漩渦流動(dòng)、脈動(dòng)流等的影響。漩渦流動(dòng)狀態(tài)與上游管道狀況有關(guān),脈動(dòng)流則由壓氣機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、旋轉(zhuǎn)式機(jī)械等產(chǎn)生,會(huì)影響渦輪流量計(jì)的特性。
1.2.1、漩渦流動(dòng):
漩渦流動(dòng)會(huì)直接影響渦輪流量計(jì)葉片的受力情況,進(jìn)而對(duì)測(cè)量精度產(chǎn)生影響。針對(duì)漩渦流動(dòng)對(duì)渦輪流量計(jì)的影響,學(xué)者們進(jìn)行了大量研究。哈爾濱工業(yè)大學(xué)張新平將管道內(nèi)有旋轉(zhuǎn)流存在的流場(chǎng)作為研究對(duì)象,研究了旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度、渦輪流量計(jì)儀表精度與上游直管段長(zhǎng)度之間的關(guān)系, 得到了旋轉(zhuǎn)強(qiáng)度與上游直管段的關(guān)系:
Sw=be-cx | (2) |
式中:Sw 為旋轉(zhuǎn)因數(shù), 用于表征漩渦強(qiáng)度;b 和 c 為與流體性質(zhì)、雷諾數(shù)和流量有關(guān)的常數(shù),需要通過(guò)試驗(yàn)確定, 對(duì)于不可壓縮流體,b 取值為 0.030~0.085,c 取值為 0.10~0.50;x 為上游直管段長(zhǎng)度 X 與上游直管段直徑 D 的比值。
儀表精度 δ 與 x 的關(guān)系為:
δ= | K-K0 | ×100%=αe-dx | (3) |
K0 |
式中:α、d 為待定因數(shù);K0 為出廠所標(biāo)定的儀表常數(shù)。
將試驗(yàn)所得 b、c 值代入式(2),可知隨著上游直管段長(zhǎng)度的增加,漩渦流動(dòng)的旋轉(zhuǎn)流強(qiáng)度會(huì)隨之衰減,即Sw 值變小。 由式(3)可知,渦輪流量計(jì)越靠近漩渦流動(dòng)的源頭,渦輪流量計(jì)的精度就越差,即 x 越小,δ 越大。因此,在安裝渦輪流量計(jì)時(shí),增加其上游直管段長(zhǎng)度以削弱漩渦流動(dòng)對(duì)渦輪流量計(jì)精度的影響是有益的。
應(yīng)啟戛等[6]對(duì)渦輪流量計(jì)在漩渦流動(dòng)中的特性進(jìn)行了研究, 計(jì)算了上游直管段長(zhǎng)度變化時(shí)儀表常數(shù)的變化情況。 圖 3 為 X=3D、X=9D、X=15D 時(shí),渦輪流量計(jì)分別在正旋來(lái)流、負(fù)旋來(lái)流的條件下,儀表常數(shù)隨體積流量的變化趨勢(shì)。由圖 3 可看出:渦輪流量計(jì)上游直管段越長(zhǎng),漩渦流動(dòng)對(duì)儀表常數(shù)影響就越小,這一趨勢(shì)與張新平所得結(jié)論一致; 正旋轉(zhuǎn)來(lái)流會(huì)使儀表常數(shù)偏大,而負(fù)旋轉(zhuǎn)則會(huì)使儀表常數(shù)偏小。
1.2.2、脈動(dòng)流:
脈動(dòng)流指流體在測(cè)量區(qū)域流速是時(shí)間的函數(shù),但在一個(gè)足夠長(zhǎng)的時(shí)間段內(nèi)有一個(gè)恒定的平均值。 國(guó)內(nèi)外學(xué)者針對(duì)進(jìn)口脈動(dòng)流脈動(dòng)頻率對(duì)渦輪流量計(jì)的影響規(guī)律進(jìn)行了一系列研究, 并得出進(jìn)口脈動(dòng)流對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)量誤差的影響規(guī)律[7]。 圖 4 為李文、應(yīng)啟戛[8]針對(duì)進(jìn)口脈動(dòng)流不同的脈動(dòng)頻率對(duì)測(cè)量誤差的影響進(jìn)行研究所得到的結(jié)果,由圖 4 可以看出:進(jìn)口脈動(dòng)流會(huì)導(dǎo)致渦輪流量計(jì)測(cè)量結(jié)果出現(xiàn)正誤差, 即測(cè)量值與真值相比偏大; 當(dāng)進(jìn)口脈動(dòng)流的脈動(dòng)頻率小于渦輪流量計(jì)葉輪角頻率時(shí),渦輪流量計(jì)測(cè)量結(jié)果接近真實(shí)值,進(jìn)口脈動(dòng)流所引起的測(cè)量誤差很小; 當(dāng)進(jìn)口脈動(dòng)流的脈動(dòng)頻率大于渦輪流量計(jì)葉輪角頻率時(shí), 進(jìn)口脈動(dòng)流所引起的測(cè)量誤差則較大。
▲圖 3 正負(fù)旋來(lái)流對(duì)渦輪流量計(jì)儀表常數(shù)的影響
▲圖 4 脈動(dòng)頻率對(duì)測(cè)量精度的影響趨勢(shì)
1.3、黏度對(duì)渦輪流量計(jì)特性的影響:
渦輪流量計(jì)在使用過(guò)程中, 當(dāng)被測(cè)流體黏度與標(biāo)定流體黏度不相同時(shí),也會(huì)引起誤差。 通過(guò)研究發(fā)現(xiàn),盡管被測(cè)流體黏度變化極其微小, 但渦輪流量計(jì)的性能卻會(huì)發(fā)生很大變化。 圖 5 所示為渦輪流量計(jì)測(cè)量不同黏度(1 cSt=1 mm2/s)時(shí)儀表常數(shù)隨體積流量的變化趨勢(shì)。
▲圖 5 不同黏度時(shí)渦輪流量計(jì)典型特性曲線
由圖 5 可知,當(dāng)被測(cè)流體黏度從小逐漸增大時(shí),渦輪流量計(jì)的線性測(cè)量區(qū)間隨之減小。 線性區(qū)間表示儀表常數(shù)基本不隨體積流量的變化而變化。 當(dāng)被測(cè)流體黏度較大,在 47~170 cSt 區(qū)間段時(shí),渦輪流量計(jì)的特性曲線甚至不會(huì)出現(xiàn)線性區(qū)間[9]。雖然國(guó)內(nèi)外學(xué)者展開(kāi)了大量研究, 但目前仍然沒(méi)有一套詳細(xì)完整的理論可以描述被測(cè)流體黏度變化對(duì)渦輪流量計(jì)特性的影響規(guī)律。 已有研究得到的被測(cè)流體黏度變化影響渦輪流量計(jì)特性的重要結(jié)論如下:被測(cè)流體黏度會(huì)影響流體進(jìn)入渦輪流量計(jì)葉輪之前的速度剖面,從而影響渦輪流量計(jì)的特性;被測(cè)流體黏度對(duì)渦輪流量計(jì)葉輪前流體軸向流速分布有影響, 從而影響渦輪流量計(jì)的特性;在測(cè)量低黏度流體時(shí),主要是渦輪流量計(jì)上游流體速度剖面的變化對(duì)儀表常數(shù)產(chǎn)生影響;在測(cè)量高黏度流體時(shí),由被測(cè)流體黏度和渦輪流量計(jì)葉輪阻礙作用而引起的葉輪前流體軸向流速的重新分布對(duì)儀表常數(shù)的影響, 比渦輪流量計(jì)上游流體速度剖面變化對(duì)儀表常數(shù)的影響更大[9-10]。
2、修正外部因素影響的方法:
2.1、外部流狀態(tài)影響消除與修正:
渦輪流量計(jì)特性曲線要保持良好的線性關(guān)系,流過(guò)渦輪流量計(jì)的流體應(yīng)為充分發(fā)展的流型, 即管道內(nèi)流體流速基本趨于穩(wěn)定,以消除漩渦流、脈動(dòng)流等的影響。為保證流經(jīng)渦輪流量計(jì)的流體充分發(fā)展,在渦輪流量計(jì)上下游均應(yīng)有足夠長(zhǎng)的直管段, 這樣流體才能形成充分發(fā)展的流型。但是由于安裝條件的限制,充分發(fā)展的流型往往難以形成, 因而會(huì)影響渦輪流量計(jì)的性能。學(xué)者們從兩個(gè)方面進(jìn)行了大量研究,以消除或補(bǔ)償這一影響, 一方面研究渦輪流量計(jì)對(duì)應(yīng)不同的上游管配件所需的實(shí)際上下游直管段長(zhǎng)度, 另一方面研究在無(wú)法達(dá)到所需上下游直管段長(zhǎng)度時(shí)對(duì)流量計(jì)特性的影響及相應(yīng)補(bǔ)償方法。
X=0.35KnDn/μ | (4) |
式中:μ 為管道內(nèi)摩擦因數(shù);Kn 為漩渦速度比[1],由渦輪流量計(jì)上游管線特征確定。
表 1 為典型管線結(jié)構(gòu)的 Kn 值。
表 1 典型管線結(jié)構(gòu) Kn 值
序號(hào) | 上游管線特征 | Kn |
1 | 同心漸縮管 | 0.75 |
2 | 有一個(gè) 90°彎頭 | 1.0 |
3 | 在同一平面內(nèi)有兩個(gè) 90°彎頭 | 1.25 |
4 | 在不同平面內(nèi)有兩個(gè) 90°彎頭 | 2.0 |
5 | 渦輪流量計(jì)前有半開(kāi)閥門(mén) | 2.5 |
6 | 渦輪流量計(jì)前有全開(kāi)閥門(mén) | 1.0 |
在上游直管段長(zhǎng)度無(wú)法達(dá)到流場(chǎng)充分發(fā)展所需的長(zhǎng)度時(shí),需要從漩渦、脈動(dòng)流等外部流造成的影響規(guī)律角度出發(fā),獲得修正曲線或公式。針對(duì)脈動(dòng)流和上游速度剖面、漩渦流動(dòng)等問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者提出了不同的測(cè)量模型和測(cè)量方法。
Cheesewright 等 [11]對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)量脈動(dòng)流的誤差校正方法進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試, 采用軟件預(yù)測(cè)真實(shí)體積流量,精度可以達(dá)到 1%。
Jungowski 等 [12]對(duì)單葉輪渦輪流量計(jì)特性受脈動(dòng)流影響進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明,儀表誤差主要依賴于流速脈動(dòng)的幅值, 并提出通過(guò)測(cè)量渦輪流量計(jì)上游或下游動(dòng)態(tài)壓力來(lái)確定傳感器誤差的方法。
李文、應(yīng)啟戛[8]通過(guò)渦輪流量計(jì)數(shù)學(xué)模型,得出了正弦脈動(dòng)流作用下葉輪旋轉(zhuǎn)角速度與脈動(dòng)頻率、 振幅之間的理論關(guān)系, 給出了脈動(dòng)流影響渦輪流量計(jì)測(cè)量精度的規(guī)律。
Islam 等 [13]通過(guò)試驗(yàn)系統(tǒng)研究了上游流體速度剖面對(duì)渦輪流量計(jì)儀表常數(shù)、線性度、可用體積流量范圍和壓力損失的影響, 采用了三種整流器消除上游流體速度的剖面歪斜(速度剖面呈不對(duì)稱分布)影響,并對(duì)三種整流器的效果進(jìn)行了比較。
張新平[14]以管道內(nèi)有旋轉(zhuǎn)流存在的流場(chǎng)為研究對(duì)象, 對(duì)渦輪流量計(jì)儀表常數(shù)與旋轉(zhuǎn)數(shù)及體積流量之間的關(guān)系進(jìn)行了研究,對(duì)儀表的精度進(jìn)行了預(yù)測(cè)。
2.2、黏度影響消除與修正:
針對(duì)流體黏度對(duì)渦輪流量計(jì)測(cè)量性能影響的問(wèn)題,國(guó)內(nèi)外學(xué)者進(jìn)行了大量研究,這些研究從方法上而言可分為兩大類(lèi): 一類(lèi)著眼于對(duì)現(xiàn)有渦輪流量計(jì)的研究,通過(guò)試驗(yàn)結(jié)合理論推導(dǎo)得到黏性修正曲線,以得到不同流體黏性時(shí)的體積流量轉(zhuǎn)換關(guān)系, 稱為軟件補(bǔ)償法; 另一類(lèi)著重于設(shè)計(jì)出盡可能消除黏性影響的渦輪流量計(jì), 以避開(kāi)由于標(biāo)定流體與工作流體黏性不同所引起的誤差,稱為硬件補(bǔ)償法。
2.2.1 軟件補(bǔ)償法
軟件補(bǔ)償法主要通過(guò)理論和試驗(yàn)研究來(lái)得到黏度影響修正算法,目前應(yīng)用比較廣泛的是通用曲線法。這
一方法通過(guò)量綱關(guān)聯(lián)分析方法得到一個(gè)無(wú)量綱的流體黏度和體積流量之間的 G 函數(shù)關(guān)系式:
qv | =G(F | D2 | ) | (5) |
FD3 | v | |||
式中:qv 為流體的體積流量,m3/s;v 為被測(cè)流體的黏度,m2/s。
經(jīng)過(guò)驗(yàn)證,式(5)在渦輪流量計(jì)黏度修正方面是行之有效的,但是在測(cè)量微小流量時(shí)偏差很大。
各種黏度修正算法的共同點(diǎn)是必須預(yù)先知道被測(cè)流體的黏度,然而一般直接測(cè)量流體的黏度比較困難,通常采用實(shí)時(shí)測(cè)量流體溫度, 再通過(guò)黏度與溫度的關(guān)系式換算出黏度。由于溫度對(duì)黏度影響較大,因此溫度測(cè)量精度、 黏度計(jì)算精度均會(huì)對(duì)渦輪流量計(jì)黏度補(bǔ)償?shù)木扔兴绊懀?nbsp;這同時(shí)導(dǎo)致了軟件補(bǔ)償法的精度一般不是很高。
2.2.2、硬件補(bǔ)償法:
被測(cè)流體黏度變化影響渦輪流量計(jì)性能的機(jī)理如下:被測(cè)流體黏度變化引起雷諾數(shù)變化,從而引起渦輪流量計(jì)葉片入口環(huán)形通道橫截面上的流體速度剖面變化,該速度剖面變化會(huì)導(dǎo)致渦輪流量計(jì)性能變化,進(jìn)而對(duì)儀表常數(shù)造成影響。因此,優(yōu)化渦輪流量計(jì)外殼內(nèi)壁葉輪前面部分的形狀、 減小流體速度剖面隨被測(cè)流體黏度的變化, 是從硬件角度降低渦輪流量計(jì)對(duì)被測(cè)流體黏度變化敏感度的重要研究方向。
另一方面, 渦輪流量計(jì)的葉片頂端與傳感器外殼之間間隙的變化對(duì)渦輪流量計(jì)性能也有很大影響。 被測(cè)流體黏度變化時(shí), 渦輪流量計(jì)的葉片頂隙中流動(dòng)阻力發(fā)生變化, 使渦輪流量計(jì)葉片的流體體積流量也發(fā)生變化,渦輪流量計(jì)葉輪轉(zhuǎn)速隨之受到影響。適當(dāng)選擇間隙大小, 能起到降低渦輪流量計(jì)對(duì)被測(cè)流體黏度變化敏感度的作用。
渦輪流量計(jì)性能還受渦輪流量計(jì)葉片表面被測(cè)流體黏性阻力矩的影響。 渦輪流量計(jì)葉片表面黏性阻力的圓周向分量決定了渦輪流量計(jì)葉輪阻力矩的大小,也會(huì)間接影響渦輪流量計(jì)葉輪的轉(zhuǎn)速。 優(yōu)化渦輪流量計(jì)葉片幾何參數(shù),減小黏性阻力矩,降低其受被測(cè)流體黏度變化影響, 同樣是降低渦輪流量計(jì)性能受被測(cè)流體黏度變化影響的途徑之一[7,9]。
4、渦輪流量計(jì)廠家產(chǎn)品價(jià)格:
渦輪流量計(jì)價(jià)格:
價(jià)格 | ¥ 200.00~6500.00 |
起批量 | ≥1 臺(tái) |
渦輪流量計(jì)參數(shù):
加工定制 | 是 | 品牌 | 華云 | 型號(hào) | LWQ |
類(lèi)型 | 渦輪流量計(jì) | 測(cè)量范圍 | 其它(m3/h) | 精度等級(jí) | 1.5 |
公稱通徑 | DN25-300(mm) | 適用介質(zhì) | 氣體 | 1 | 1 |
用途 | 測(cè)氣體 |
4.1、產(chǎn)品說(shuō)明:
LWQ系列氣體渦輪流量計(jì)是吸取了國(guó)內(nèi)外流量?jī)x表先進(jìn)技術(shù)經(jīng)過(guò)優(yōu)化設(shè)計(jì),綜合了氣體力學(xué)、流體力學(xué)、電磁學(xué)等理論而自行研制開(kāi)發(fā)的集溫度、壓力、流量傳感器和智能流量積算儀于一體的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計(jì)量?jī)x表,具有出色地低壓和高壓計(jì)量性能,多種信號(hào)輸出方式以及對(duì)流體擾動(dòng)的低敏感性,廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕炔氣等氣體的計(jì)量。
該產(chǎn)品經(jīng)防爆產(chǎn)品質(zhì)檢部門(mén)按GB3836.2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第1部:通用要求》 ,GB3836.2-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第2部分:隔爆型“d”》和GB3836.4-2000《爆炸性氣體環(huán)境用電氣設(shè)備第4部分:本質(zhì)安全型“i”》標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)合格,防爆標(biāo)志為ExdⅡBT6(隔爆型)、ExiaⅡCT6(本安型)。適用于含有ⅡA、ⅡB、ⅡC類(lèi)T1~T6溫度組別爆炸性氣體混合物的0(僅本安型)、1、2區(qū)危險(xiǎn)場(chǎng)所。
4.2、產(chǎn)品特點(diǎn):
n 優(yōu)質(zhì)合金渦輪,具有更高的穩(wěn)流和耐腐蝕作用
n 進(jìn)口優(yōu)質(zhì)專用軸承,使用壽命長(zhǎng)
n 計(jì)量室與通氣室隔絕,保證了儀表的安全性
n 可檢測(cè)被測(cè)氣體的溫度、壓力和流量,能進(jìn)行流量自動(dòng)跟蹤補(bǔ)償,并顯示標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下(Pb=101.325KPa,Tb=293.15K)的氣體體積累積量;可實(shí)時(shí)查詢溫度壓力數(shù)值
n 流量范圍寬(Qmax/Qmin≥20:1),重復(fù)性好,精度高(可達(dá)1.0級(jí)),壓力損失小,始動(dòng)流量低,可達(dá)0.6m3/h
n 智能化儀表系數(shù)多點(diǎn)非線性修正
n 內(nèi)置式壓力、溫度傳感器,安全性能高、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀
n 儀表具有防爆及防護(hù)功能,防爆標(biāo)志為ExdⅡBT4、ExiaⅡCT4, 防護(hù)等級(jí)為IP65
n 系統(tǒng)低功耗工作,一節(jié)3.2V10AH鋰電池可連續(xù)使用3年以上
n 儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電十年不丟
4.3、工作原理:
當(dāng)流體流入流量計(jì)時(shí),在進(jìn)氣口專用一體化整流器的作用下得到整流并加速,由于渦輪葉片與流體流向成一定角度,此時(shí)渦輪產(chǎn)生轉(zhuǎn)動(dòng)力矩,在克服摩擦力矩和流體阻力矩后,渦輪開(kāi)始旋轉(zhuǎn)。在一定的流量范圍內(nèi),渦輪旋轉(zhuǎn)的角速度與流體體積流量成正比。根據(jù)電磁感應(yīng)原理,利用磁敏傳感器從同軸轉(zhuǎn)動(dòng)的信號(hào)輪上感應(yīng)出與流體體積流量成正比的脈沖信號(hào),該信號(hào)經(jīng)放大、濾波、整形后與溫度、壓力傳感器信號(hào)一起進(jìn)入智能流量積算儀的微處理單元進(jìn)行運(yùn)算處理,并把氣體的體積流量和總量直接顯示于LCD屏上
4.4、技術(shù)參數(shù):
4.5 基本參數(shù):
表1
型號(hào)規(guī)格 |
公稱通徑 (mm) |
流量范圍 (m3/h) |
始動(dòng)流量 (m3/h) |
工作壓力 (MPa) |
安裝形式 |
LWQ-25 |
25 (1") |
2.5-25 |
1 |
4.0 |
法蘭(螺紋) |
LWQ-40 |
40 (1.5") |
5-50 |
1.8 |
4.0 |
法蘭(螺紋) |
LWQ-50 |
50 (2") |
6-65 |
2.5 |
4.0 |
法蘭(螺紋) |
LWQ-65 |
65(2.5") |
15-200 |
4.5 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-80 |
80 (3") |
13-250 |
6 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-100 |
100(4") |
20-400 |
8 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-125 |
125(5") |
25-700 |
12 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-150 |
150(6") |
32-650 |
15 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-200 |
200(8") |
80-1600 |
35 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-250 |
250(10") |
130-2500 |
65 |
1.6 |
法蘭 |
LWQ-300 |
300(12") |
200-4000 |
85 |
1.6 |
法蘭 |
4.6 精度等級(jí):1.0級(jí)、1.5級(jí)
4.7 使用條件:
◆ 環(huán)境溫度:-30℃~+60℃; ◆ 大氣壓力:86KPa~106KPa;
◆ 介質(zhì)溫度:-30℃~+80℃; ◆ 相對(duì)濕度:5%~95%
4.8 電氣性能指標(biāo):
表2
型號(hào)規(guī)格 |
顯示、輸出方式 |
供電電源 |
LWQ |
電壓脈沖低電平≤1V,高電平≥8V,三線制 |
外電源DC12V-24V |
LWQ-A |
(4~20)mA標(biāo)準(zhǔn)模擬信號(hào)線性對(duì)應(yīng)于(0~Qmax)m3/h標(biāo)準(zhǔn)體積流量, 兩線制 |
外電源DC24V |
LWQ-B |
具有多點(diǎn)精度修正,同時(shí)顯示瞬時(shí)流量和累計(jì)流量雙排液晶顯示,方法如下: Q XXXX 四位瞬時(shí)流量(m3/h) XXXXXXXX 八位累計(jì)流量(m3) 注:累計(jì)流量自00.000000開(kāi)始計(jì)數(shù),自動(dòng)擴(kuò)大顯示精度,***大記至999999.99。累計(jì)流量值可清零,儀表系數(shù)、累計(jì)流量值掉電十年不丟。 |
3.2V10AH鋰電池供電 |
LWQ-C |
在LWQ-B(現(xiàn)場(chǎng)顯示型)基礎(chǔ)上加裝4-20mADC電流輸出 |
外電源DC24V |
LWQ-D |
在LWQ-B(現(xiàn)場(chǎng)顯示型)加裝溫度、壓力傳感器,對(duì)不同狀況流量進(jìn)行自動(dòng)補(bǔ)償修正運(yùn)算??赏瑫r(shí)查詢溫度、壓力、電池電量等數(shù)值??奢敵龈哳l、低頻電壓脈沖信號(hào)以及4-20mADC兩線制電流信號(hào)。 |
3.2V10AH鋰電池或外電源DC24V |
5、結(jié)束語(yǔ):
渦輪流量計(jì)在體積流量測(cè)量方面有諸多優(yōu)點(diǎn),為保證其測(cè)量精度,需要注意以下事項(xiàng):安裝時(shí)為盡可能避免外部來(lái)流的影響, 需按工藝要求保證足夠長(zhǎng)的上下游直管段;對(duì)影響渦流流量計(jì)特性的漩渦流動(dòng)、脈動(dòng)流、黏度等因素,需要進(jìn)行必要的補(bǔ)償。